Aktywując wyszukiwanie według kodu pocztowego, dane są przesyłane do USA przez Google. Więcej informacji można znaleźć w naszej polityce prywatności.
Metodą stosowaną w przypadku produktów, które nie mogą być układane w stosy lub składowane, jest pakowanie wtórne na toploader multipacker. Przygotowane kartony i tacki są automatycznie składane i sklejane. Urządzenie ładujące umieszcza produkty od góry w kartonie, który jest następnie zamykany i transportowany.
W przypadku tego typu maszyn pakujących nasz modułowy system automatyki MOVI-C® oferuje idealne połączenie sterowania i napędu. Obejmuje on gotowe do użycia i parametryzowalne funkcje dla wszystkich możliwych kinematyk robota. Umożliwia to kompletne rozwiązanie sterowania robotem i zapewnia łatwy rozwój rozwiązań automatyzacji nawet dla złożonych opakowań.
Ciągnięcie, klejenie, formowanie, napełnianie i zamykanie - modułową konstrukcję maszyny pakującej typu toploader można opisać i wdrożyć w krótkim czasie dzięki prostej parametryzacji i za pomocą odpowiednich modułów oprogramowania MOVIKIT® MultiMotion z modułowego systemu automatyki MOVI-C®. W tym celu dostępne są takie funkcje jak elektroniczna krzywka do zsynchronizowanych ruchów osi i do zależnego od położenia sterowania zaworami w czasie rzeczywistym.
Nasze energooszczędne, modułowe i elastyczne pakiety napędowe oparte na silnikach synchronicznych i asynchronicznych zapewniają bezpieczne podawanie produktów w obszarze pakowania wtórnego. Ta część zautomatyzowanych procesów jest również kontrolowana i rejestrowana za pomocą naszego modułowego systemu automatyki MOVI-C®.
Aby pogrupować produkty z ciągłego strumienia produktów na potrzeby dalszych procesów w ładowarce typu top-loader, sygnały muszą być szybko rejestrowane i przetwarzane na profile ruchu. W tym zakresie nasz MOVIKIT® AutomationFramework oferuje programistom maszyn szeroki wybór przetestowanych modułów oprogramowania do automatyzacji pakowarek zbiorczych. Moduły te umożliwiają szybkie programowanie niezbędnych funkcji dzięki prostej parametryzacji. Gotowe elementy interfejsu człowiek-maszyna (HMI) można bezpośrednio połączyć z modułami i obsługiwać za ich pomocą.
Aktywując ten film, Youtube przekaże dane do USA. Więcej w naszej polityce prywatności.
Nasze moduły oprogramowania wraz z MOVIKIT® MultiMotion Camming zapewniają idealną funkcjonalność dla modułu maszynowego do rozkładania kartonów (urządzenia do rozkładania kartonów). W szczególności dzięki zintegrowanym funkcjom krzywkowym oraz powiązanym z nimi funkcjom sprzęgania i rozprzęgania można szybko i idealnie zsynchronizować odsysanie wykroju oraz jego pozycjonowanie synchronicznie ze stemplem formującym.
Stempel rozkładarki – również za pomocą profilu zoptymalizowanego pod kątem użytkownika – dociska wycięty element przez matrycę formującą. Również w tym przypadku automatyka firmy SEW-EURODRIVE zapewnia niezawodność procesów: nasz sterownik MOVI-C® CONTROLLER precyzyjnie steruje zaworami kleju podczas formowania i dzięki punktowemu nakładaniu kleju przyczynia się do stabilnego utrwalenia gotowego pudełka.
Aktywując ten film, Youtube przekaże dane do USA. Więcej w naszej polityce prywatności.
Robot delta „na wynos”:W kolejnych etapach pracy wykorzystywane są dwa układy kinematyczne typu delta z modułu oprogramowania MOVIKIT® Robotics. Ten pakiet oprogramowania kinematycznego, po szybkiej i prostej parametryzacji, obsługuje wszystkie możliwe układy kinematyczne stosowane w robotyce.
Dwuramienny robot delta w pakowarce zbiorczej, sterowany w całości za pomocą naszego MOVI-C® CONTROLLER, elastycznie i zgodnie z indywidualnymi wymaganiami klienta zajmuje się umieszczaniem produktów w kartonie ekspozycyjnym – precyzyjnie zgodnie z zasadą ładowania od góry (Toploader).
Aktywując ten film, Youtube przekaże dane do USA. Więcej w naszej polityce prywatności.
Na koniec: nakładamy pokrywę! Dzięki naszej kompleksowej platformie automatyzacji MOVI-C® oraz modułom technologicznym zawory kleju są precyzyjnie sterowane, co pozwala na nałożenie ścieżki kleju o odpowiednim kształcie w celu zamknięcia opakowania.
Zamknięcie kartonu odbywa się za pomocą specjalnie optymalizowanej i zsynchronizowanej z układem pneumatycznym krzywej ruchu modułu kinematycznego MOVIKIT®. Prosta parametryzacja zapewnia szybką realizację odpowiednich profili ruchu.
Ułatwiamy tworzenie oprogramowania i zwiększamy jego wydajność. Aby podczas uruchamiania maszyny nie doszło do nieplanowanych niespodzianek, wszystkie gotowe funkcje można wizualizować za pomocą naszych modułów oprogramowania MOVIKIT® i, co najważniejsze, poddać ich wyczerpującym testom.
Zapewnia to pewność planowania podczas automatyzacji ładowarki górnej, oszczędza czas oraz zmniejsza ilość odpadów i koszty materiałów.
Wizualizacja ułatwia obsługę: MOVIKIT® AutomationFramework firmy SEW-EURODRIVE to idealna platforma programowa, dzięki której programiści mogą w przejrzysty i prosty sposób organizować oprogramowanie maszyn. Oprogramowanie to, oparte na standardzie PackML, spełnia międzynarodowe normy dotyczące sterowania maszynami w ramach całej linii pakującej, dzięki czemu jest powszechnie akceptowane i znane na całym świecie.
Zaletą tego rozwiązania jest spójna standaryzacja w zakresie diagnostyki, obsługi alarmów oraz zarządzania recepturami. Duzi producenci z branży spożywczej bardzo cenią sobie fakt, że dzięki temu mogą obsługiwać wszystkie maszyny w hali produkcyjnej w ten sam sposób. Struktura PackML jest możliwa do zastosowania do dowolnej maszyny.
Maszyna do pakowania zbiorczego lub maszyna do formowania kartonów automatycznie pobiera płaskie arkusze kartonu, składa je w odpowiedni kształt, skleja, a następnie ustawia w taki sposób, aby były gotowe do napełnienia i zamknięcia. W przypadku pakowarki zbiorczej w wersji z załadunkiem bocznym lub górnym konieczne jest przetwarzanie produktów o najróżniejszych formatach przy minimalnym nakładzie czasu i pracy.
Maszyny pakujące wymagają rozwiązania automatyzacyjnego o najwyższej elastyczności programowania – są to idealne warunki zastosowania dla naszych pakietów maszynowych z modułowego systemu automatyzacji MOVI-C®.
Dla pakowaczy zbiorczych dostępne są pakiety maszyn 542, 544, 646 i 656, które zapewniają idealny start w automatyzację.
We wszystkich zestawach maszynowych dostępne są funkcje, takie jak krzywka elektroniczna, zapewniająca zsynchronizowane ruchy osi oraz sterowanie zaworami w czasie rzeczywistym w zależności od położenia.
Pakiet maszynowy 656, wyposażony w dodatkowo zintegrowaną funkcjonalność robota, jest idealnie dostosowany do wersji z załadunkiem od góry.
Pakiet licencyjny przeznaczony dla maszyn do składania i pakowania zbiorczego opartych na krzywkach (CP-SL), służący do implementacji typowych maszyn do składania pudełek i pakowania zbiorczego w wersji z bocznym załadunkiem. Składa się on z szablonu programowego MOVIKIT® AutomationFramework, wizualizacji internetowej, serwera danych OPC UA, krzywek elektronicznych oraz funkcji typowych dla danego typu maszyny (cięcie, klejenie i sterowanie krzywkami).
Nasze moduły oprogramowania są optymalnie dostosowane do modułu maszynowego do formowania kartonów. Wraz z MOVIKIT® Multi-Motion Camming oferują one idealne funkcje, a w szczególności zintegrowane krzywki elektroniczne oraz związane z nimi funkcje sprzęgania i rozprzęgania umożliwiają precyzyjne i szybkie odsysanie oraz synchroniczne pozycjonowanie wykroju względem stempla formującej maszyny.
Zestaw StarterSET stanowi podstawowe wyposażenie, które można indywidualnie rozszerzać w zależności od podstawowych wymagań maszyny; jest elastyczny, modułowy i niezależny.
| Paczka | 542 | |
| Typ | Pakowarka do kartonów (z bocznym załadunkiem) | |
| moc | standardowa, zalecana dla 2 osi interpolujących | |
| Sterowanie MOVI-C® CONTROLLER | | Typ UHX25A z MOVIRUN® flexible, czas przebiegu na karcie SD, master EtherCAT® i PROFINET |
| Wizualizacja HMI WOP | | 10-calowy panel operatorski HMI Web Operator Panel, ekran dotykowy pojemnościowy, wizualizacja internetowa |
| Oprogramowanie , pakiet MOVIKIT® | | CasePacker – pakiet licencji dla maszyn do składania pudełek i pakowarek zbiorczych opartych na krzywkach (CP-SL) do wdrażania typowych maszyn do składania pudełek i pakowarek zbiorczych w wersji z bocznym załadunkiem. Szablon programowy MOVIKIT® AutomationFramework, wizualizacja internetowa, serwer danych OPC UA, krzywki elektroniczne, funkcje typowe dla maszyn (cięcie, klejenie i sterowanie sterowaniem krzywek) |
| Standardowe falowniki MOVITRAC® advanced | | MOVITRAC® advanced o prądzie znamionowym 4 A, mocy silnika 1,5 kW, rezystorze hamującym o wartości 100 omów, mocy 0,1 kW |
| Serwomotor CMP50S | | Moment rozruchowy początkowy 2,4 Nm, technologia jednokablowa i enkoder DDI |
| Precyzyjna przekładnia planetarna PxG® | | jednostopniowa o przełożeniu i = 10, wraz z adapterem i mocowaniem |
| Kabel silnika MOVI-C® DDI | | 7 m, wysoce elastyczny kabel hybrydowy, technologia jednokablowa |
| Łącznik magistrali MOVI-PLC® I/O | | Kopler EtherCAT® wraz z zaciskiem końcowym, wstępnie skonfigurowany z:
|
Zestaw StarterSET stanowi podstawowe wyposażenie, które można indywidualnie rozbudowywać zgodnie z podstawowymi wymaganiami maszyny; jest elastyczny, modułowy i niezależny.
| Paczka | 544 | |
| Typ | Pakowarka skrzynek (z bocznym załadunkiem) | |
| moc | zaawansowany, zalecany dla 5 osi interpolujących | |
| Sterowanie MOVI-C® CONTROLLER | | Typ UHX45A z MOVIRUN® flexible, czas przebiegu na karcie SD, master EtherCAT® i PROFINET |
| Wizualizacja HMI WOP | | 10-calowy panel operatorski HMI Web Operator Panel, ekran dotykowy pojemnościowy, wizualizacja internetowa |
| Oprogramowanie: pakiet MOVIKIT® | | CasePacker – pakiet licencji dla maszyn do składania pudełek i pakowarek zbiorczych opartych na krzywkach (CP-SL) do wdrażania typowych maszyn do składania pudełek i pakowarek zbiorczych w wersji z bocznym załadunkiem. Szablon programowy MOVIKIT® AutomationFramework, wizualizacja internetowa, serwer danych OPC UA, krzywki elektroniczne, funkcje typowe dla maszyn (cięcie, klejenie i sterowanie krzywkami) |
| Standardowe falowniki MOVITRAC® advanced | | MOVITRAC® advanced o prądzie znamionowym 4 A, mocy silnika 1,5 kW, rezystorze hamującym o wartości 100 omów, mocy 0,1 kW |
| Serwomotor CMP50S | | Moment rozruchowy początkowy 2,4 Nm, technologia jednokablowa i enkoder DDI |
| Precyzyjna przekładnia planetarna PxG® | | jednostopniowa o przełożeniu i = 10, wraz z adapterem i mocowaniem |
| Kabel silnika MOVI-C® DDI | | 7 m, wysoce elastyczny kabel hybrydowy, technologia jednokablowa |
| Łącznik magistrali MOVI-PLC® I/O | | Kopler EtherCAT® wraz z zaciskiem końcowym, wstępnie skonfigurowany z:
|
Zestaw StarterSET stanowi podstawowe wyposażenie, które można indywidualnie rozbudowywać zgodnie z podstawowymi wymaganiami maszyny; jest elastyczny, modułowy i niezależny.
| Paczka | 646 | |
| Typ | Pakowarka skrzynek (z bocznym załadunkiem) | |
| moc | progresywna, zalecana dla 12 osi interpolowanych | |
| Sterowanie: MOVI-C® CONTROLLER | | Typ UHX65A (2-rdzeniowy procesor) z oprogramowaniem MOVIRUN® flexible, czas przebiegu na karcie SD, master EtherCAT® i PROFINET |
| Wizualizacja HMI WOP | | 10-calowy panel operatorski HMI Web Operator Panel, ekran dotykowy pojemnościowy, wizualizacja internetowa |
| Oprogramowanie , pakiet MOVIKIT® | | CasePacker – pakiet licencji dla maszyn do składania pudełek i pakowania zbiorczego opartych na krzywkach (CP-SL) do wdrażania typowych maszyn do składania pudełek i pakowania zbiorczego w wersji z bocznym załadunkiem. Szablon programowy MOVIKIT® AutomationFramework, wizualizacja internetowa, serwer danych OPC UA, krzywki elektroniczne, funkcje typowe dla maszyn (cięcie, klejenie i sterowanie krzywkami) |
| Moduł zasilania MOVIDRIVE® MDP | | MOVIDRIVE® modular, 10 kW z rezystorem hamującym i filtrami sieciowymi |
| Zasilacz sieciowy MOVIDRIVE® MDS | | 24 V DC z zasilaniem AC i DC, moc znamionowa 0,54 kW |
| Moduł dwuosiowy MOVIDRIVE® MDD | | MOVIDRIVE® modularny, moduł dwuosiowy, regulator dla 2 osi serwo, z prądem znamionowym 4 A każda |
| Serwomotor CMP50M | | Moment rozruchowy początkowy 2,4 Nm, technologia jednokablowa i enkoder DDI |
| Precyzyjna przekładnia planetarna PxG® | | jednostopniowa o przełożeniu i = 10, wraz z adapterem i elementami montażowymi |
| Kabel silnika MOVI-C® DDI | | 7 m, wysoce elastyczny kabel hybrydowy, technologia jednokablowa |
| Łącznik magistrali MOVI-PLC® I/O | | Kopler EtherCAT® wraz z zaciskiem końcowym, wstępnie skonfigurowany z:
|
Pakiet licencyjny dla maszyn do pakowania zbiorczego z kinematyką robotyczną (CP-TL) służący do wdrażania typowych maszyn do pakowania zbiorczego w wersji typu „toploader” z kinematyką. Szablon programowania MOVIKIT® AutomationFramework, wizualizacja internetowa, serwer danych OPC UA, krzywki elektroniczne, kinematyka robotów, funkcje typowe dla maszyn (śledzenie produktu, nakładanie kleju i sterowanie krzywkami).
W przypadku produktów, których nie można układać w stosy ani spiętrzać, w opakowaniach wtórnych stosuje się pakowarki zbiorcze w wersji typu „toploader”. Przygotowane kartony i tacki są automatycznie rozkładane i klejone. Jeden lub kilka układów kinematycznych umieszcza produkty od góry w opakowaniu kartonowym, które następnie jest zamykane i odwożone. Wersja typu „Sideloader” bez układu kinematycznego robota synchronizuje produkty z kartonem na podstawie krzywki. Ściąganie, smarowanie klejem, formowanie, napełnianie i zamykanie – modułową budowę pakowarki zbiorczej typu „Toploader” lub „Sideloader” można w krótkim czasie opisać i zrealizować za pomocą odpowiedniego zestawu startowego StarterSET oraz dopasowanych modułów oprogramowania MOVIKIT® z systemu automatyki MOVI-C®, dzięki prostej parametryzacji można w krótkim czasie opisać i wdrożyć.
Zestaw StarterSET stanowi podstawowe wyposażenie, które można indywidualnie rozszerzać w zależności od podstawowych wymagań maszyny; jest elastyczny, modułowy i niezależny.
| Paczka | 656 | |
| Typ | Pakowarka Case Packer Robotics (Toploader) | |
| moc | progresywna, zalecana dla 16 osi interpolowanych | |
| Sterowanie MOVI-C® CONTROLLER | | Typ UHX65A (4-rdzeniowy procesor) z oprogramowaniem MOVIRUN® flexible, czas przebiegu na karcie SD, master EtherCAT® i PROFINET |
| Wizualizacja HMI WOP | | 15-calowy panel operatorski HMI Web Operator Panel, ekran dotykowy pojemnościowy, wizualizacja internetowa |
| Oprogramowanie , pakiet MOVIKIT® | | CasePacker Robotics – pakiet licencji dla pakowarek zbiorczych z kinematyką robotyczną (CP-TL) do wdrażania typowych pakowarek zbiorczych w wersji z załadunkiem od góry (Toploader) z kinematyką. Szablon programowania MOVIKIT® AutomationFramework, wizualizacja internetowa, serwer danych OPC UA, krzywki elektroniczne, kinematyka robotów, funkcje typowe dla maszyn (śledzenie produktu, nakładanie kleju i sterowanie krzywkami) |
| Moduł zasilania MOVIDRIVE® MDP | | MOVIDRIVE® modularny, 10 kW z rezystorem hamującym i filtrami sieciowymi |
| Zasilacz sieciowy MOVIDRIVE® MDS | | 24 V DC z zasilaniem AC i DC, moc znamionowa 0,54 kW |
| Moduł dwuosiowy MOVIDRIVE® MDD | | MOVIDRIVE® modularny, moduł dwuosiowy, regulator dla 2 osi serwo, z prądem znamionowym 4 A każda |
| Serwomotor CMP50M | | Moment rozruchowy początkowy 2,4 Nm, technologia jednokablowa i enkoder DDI |
| Precyzyjna przekładnia planetarna PxG® | | jednostopniowa o przełożeniu i = 10, wraz z adapterem i mocowaniem |
| Kabel silnika MOVI-C® DDI | | 7 m, wysoce elastyczny kabel hybrydowy, technologia jednokablowa |
| Łącznik magistrali MOVI-PLC® I/O | | Kopler EtherCAT® wraz z zaciskiem końcowym, wstępnie skonfigurowany z:
|
Szybciej, bardziej indywidualnie i elastyczniej: kierując się tą filozofią oraz ideą modułowego systemu, oferujemy Państwu w ramach naszych pakietów do automatyzacji maszyn kompletny i idealnie dopasowany pakiet podstawowy obejmujący oprogramowanie i sprzęt.
Chętnie udzielimy Państwu indywidualnej i niezobowiązującej porady dotyczącej Państwa konkretnych potrzeb.
Aktywując ten film, Youtube przekaże dane do USA. Więcej w naszej polityce prywatności.
Aktywując ten film, Youtube przekaże dane do USA. Więcej w naszej polityce prywatności.
Dzięki firmie SEW-EURODRIVE stworzyliśmy podstawę, która łączy indywidualność ze standaryzacją i wyznacza nowy poziom w naszej branży. Dzięki temu mogę po prostu liczyć na to, że zawsze pójdziemy o krok dalej.Roland Kaluza