Żurawie są wykorzystywane w całej hucie stali. Wymagania dotyczące techniki napędowej układów podnoszących i jezdnych żurawi procesowych są przy tym niezwykle wysokie: obciążenia rzędu kilkudziesięciu ton, wysokie momenty obrotowe oraz duża prędkość przeładunku. Żurawie muszą być gotowe do pracy przez całą dobę. Gdy na przykład walcownia na zimno potrzebuje surowca, przerwy w pracy są niedopuszczalne.

Na początku i na końcu każdej linii do obróbki taśm znajdują się urządzenia nawijające. Podczas nawijania i odwijania napędy pracują przy stale zmieniających się momentach obrotowych, od niskich do wysokich prędkości obrotowych.

W wielu miejscach linii obróbki taśmy kluczowe znaczenie ma utrzymanie napięcia taśmy stalowej. To ważne zadanie realizują rolki typu S, które w zależności od swojego położenia wzdłuż trasy taśmy mają bardzo zróżnicowane wymagania dotyczące momentu obrotowego.

Ciągła eksploatacja linii do obróbki taśm jest możliwa tylko wtedy, gdy magazyny taśm po stronie wejściowej i na stronie wylotowej działają niezawodnie. Magazyny taśmowe na początku linii obróbki taśmowej pozwalają na pokonanie czasu potrzebnego na nawijanie nowych zwojów i ich przyspawanie, a na końcu – na przycięcie i ściąganie nawiniętych zwojów. Bez prawidłowo działających magazynów taśmowych wydajność drastycznie by spadła. Odpowiednie napędy zapewniają produkcję bezprzerwową.

Linie do walcowania na zimno zapewniają producentom maszyn otrzymanie dokładnie odpowiedniego surowca do ich projektów inżynierii mechanicznej. Walcowanie na zimno stosuje się albo w połączeniu z linią obróbki taśm, na przykład walcem dresejującym w instalacji cynkowania lub walcami tandemowymi w instalacji do trawienia, albo osobno, w walcowni na zimno z odwracalnym kierunkiem walcowania lub walcowni typu Sendzimir. SEW-EURODRIVE zapewnia, że jako konstruktor lub operator linii do walcowania na zimno otrzymacie odpowiednią technikę napędową do redukcji grubości.

Linie do prostowania nadają taśmie idealny kształt. Dzięki temu maksymalizowana jest jakość taśmy, a problemy związane z przesunięciem rolek, falowaniem krawędzi, wybrzuszeniem poprzecznym i skrzywieniem zwoju są zminimalizowane. A ponieważ w przypadku obrabianych elementów liczy się każda setna milimetra, firma SEW-EURODRIVE oferuje indywidualne rozwiązania dla linii prostowniczych, które pozwalają uniknąć żmudnej obróbki wykończeniowej.

Odpowiednio zaprojektowany napęd gwarantuje w tym przypadku

• zminimalizowane koszty inwestycyjne dzięki porównaniu różnych układów napędowych

• bezpieczne przenoszenie momentu obrotowego na wały wyjściowe poddane różnym obciążeniom