Z pasją do technologii opracowujemy najlepsze rozwiązania dla naszych klientów. Mają Państwo konkretne zastosowanie i potrzebują porady?

 Skontaktuj się z nami już teraz
Klient: Eberhardt GmbH

Producent urządzeń:
mb bergmann GmbH; Eberhardt GmbH

Miejsce:
Hösbach-Rottenberg

Branża:
Budowa maszyn specjalnych

Zastosowanie:
Maszyna pakująca

Norymberskie kiełbaski z grilla są częścią historii tego dużego miasta w północnej Bawarii i nie może ich zabraknąć przy żadnym posiłku. Ten wyjątkowy pod względem receptury i sposobu produkcji specjał był dotychczas podawany do maszyny pakującej pojedynczo i ręcznie. Teraz eksperci w dziedzinie budowy maszyn z firm Eberhardt GmbH i mb bergmann skonstruowali automatyczną linię do układania, która dzięki swojej konstrukcji oraz najwyższej jakości komponentom ze stali szlachetnej z portfolio SEW-EURODRIVE w zakresie techniki napędowej i automatyki znacznie zwiększa niezawodność, bezpieczeństwo procesu oraz opłacalność produkcji kiełbasy.

W hali montażowej firmy mb bergmann w Hösbach koło Aschaffenburga od miesięcy wszystko kręci się wokół kiełbasy. We współpracy z konstruktorami firmy Eberhardt z Lichtenau, specjalizującej się w stali nierdzewnej, producent maszyn specjalistycznych wytwarza urządzenie do sprawdzania, rozdzielania i umieszczania kiełbas w maszynie do pakowania w folię.

Firma Eberhardt GmbH działa w branży obróbki stali nierdzewnej od ponad 60 lat i obecnie należy do czołowych przedsiębiorstw w tej branży. Dzięki zastosowaniu najnowocześniejszych maszyn, ciągłemu rozwojowi produktów oraz wszechstronnej wiedzy fachowej firma jest obecna w niemal wszystkich renomowanych zakładach mięsnych na całym świecie.

Firma mb bergmann GmbH od ponad 25 lat jest uznanym partnerem w dziedzinie budowy instalacji i budowy maszyn. Firma oferuje kompleksowe usługi w zakresie projektowania, produkcji oraz budowy maszyn specjalistycznych – od etapu planowania aż po odbiór końcowy. Dzięki nowoczesnemu parkowi maszynowemu i certyfikowanej jakości firma mb bergmann realizuje indywidualne rozwiązania dla najróżniejszych branż, takich jak np. przemysł spożywczy, opakowaniowy i automatyka.
  • Transportowane kiełbasy są w naturalnej osłonce, są bardzo delikatne i mogą łatwo pękać. Każda kiełbasa różni się długością, średnicą i krzywizną, co sprawia, że zautomatyzowana obsługa stanowi duże wyzwanie.
  • Stała jakość przy wydajności 1000 kiełbas na minutę.
  • Niezawodność, bezpieczeństwo procesu i ekonomiczność maszyny.
  • Higieniczna i łatwa do czyszczenia konstrukcja elementów.
  • Wytrzymałość elementów: maszyna znajduje się w pomieszczeniu chłodniczym o temperaturze <=7°, jest codziennie czyszczona za pomocą myjki wysokociśnieniowej oraz środków czyszczących i dezynfekujących.

Pakiet rozwiązań oparty na modułowym systemie automatyki MOVI-C®:

  • MOVI-C® CONTROLLER UHX65A wraz z modułem zasilania i rezystorem hamującym
  • Kompaktowe falowniki aplikacyjne: MOVIDRIVE® modular i MOVIDRIVE® technology
  • Przekładnie ze stali nierdzewnej (seria KES... i WES…)
  • Serwomotory ze stali nierdzewnej w wykonaniu higienicznym (seria CM2H…)
  • Motoreduktory ze stali nierdzewnej (seria KES…/TENV…)

1. Automatyzacja zwiększa wydajność i poprawia ergonomię

Ręczne układanie kiełbas zostało zastąpione rozwiązaniem zautomatyzowanym, co poprawia warunki pracy, ogranicza monotonne czynności i znacznie zwiększa ergonomię w miejscu pracy.

2. Wyższe bezpieczeństwo procesu i stała jakość

Dzięki zautomatyzowanej obsłudze minimalizowany jest wskaźnik braków. Maszyna zapewnia stałą jakość podczas umieszczania kiełbas, niezależnie od ich indywidualnego kształtu.

3. Konstrukcja zgodna z wymogami higienicznymi dla przemysłu spożywczego

Urządzenie spełnia najwyższe standardy higieniczne (np. IP69K) i jest w całości wykonane ze stali szlachetnej. Jest łatwe w czyszczeniu, odporne na korozję i zmniejsza ryzyko zanieczyszczeń krzyżowych.

4. Integracja z istniejącymi procesami produkcyjnymi

Maszyna ma budowę modułową i można ją precyzyjnie zintegrować z istniejącymi liniami produkcyjnymi bez konieczności przeprowadzania większych przebudów. Zwiększa to elastyczność i obniża koszty wdrożenia.

5. Wysoka wydajność przy zachowaniu precyzji

Dzięki docelowej mocy wynoszącej 1000 kiełbas na minutę urządzenie zapewnia imponującą moc przy jednoczesnym precyzyjnym rozdzielaniu, kontroli i przenoszeniu – idealne rozwiązanie do przemysłowej produkcji na dużą skalę.
„Ta maszyna do układania kiełbas, wykonana w całości ze stali szlachetnej i posiadająca stopień ochrony IP69K, ponieważ w codziennej eksploatacji musi wytrzymać działanie myjki wysokociśnieniowej, jest napędzana przez nasze Motoreduktorami z naszej oferty przeznaczonymi do stali nierdzewnej”, wyjaśnia Sarah Herberger, menedżerka ds. rozwiązań w firmie SEW-EURODRIVE. „Zostały one zaprojektowane tak, aby ich powierzchnia była szczególnie łatwa do czyszczenia. Wysokiej jakości wykonanie ze stali nierdzewnej zapewnia im odporność na korozję, a także na działanie kwasów i zasad. Dzięki swojej konstrukcji pozwalają zminimalizować czas czyszczenia i zużycie zasobów , dzięki czemu są nie tylko trwałe, ale także wydajne i ekonomiczne”.
Sarah Herberger
kierowniczka ds. rozwiązań w firmie SEW-EURODRIVE
Również w kwestii techniki napędowej klient końcowy miał konkretne wyobrażenia: „Wyraźnie przywiązywał wagę do tego, aby zastosowano technologię SEW, ponieważ miał z nią najlepsze doświadczenia ”, opowiada pan Schwebel. „Chętnie to uwzględniliśmy, ponieważ my również jesteśmy przekonani o jakości produktów SEW.”
Jörg Schwebel
Inżynieria sprzętu i oprogramowania