Dane wspierają pracowników
Przeciwnicy cyfryzacji mają jej wiele do zarzucenia. Szczególnie osobom pracującym w fabrykach coraz częściej prognozuje się negatywne skutki cyfryzacji, które będą miały wpływ na ich pracę oraz rozwój osobisty.
Czy wszyscy pracownicy cyfrowej fabryki w niedalekiej przyszłości będą rzeczywiście pracować jak na autopilocie? Czy procesy poznawcze ulegną automatyzacji? Czy w inteligentnej fabryce empatia w stosunku do wykonywanych czynności w ogóle nie będzie miała racji bytu?
Wykorzystując okulary holograficzne zapewnimy wsparcie dla pracowników - szczególnie w fazie przyuczania. Posłużą one do wyświetlania - w formie pomocy kontekstowej - niezbędnych informacji lub kroków roboczych. Za pośrednictwem cyfrowej integracji danych produktowych zostanie wygenerowany cyfrowy bliźniak, który zgodnie z kolejnością montażu utworzy z cyfrowych komponentów gotowy produkt. Dzięki temu pracownik zobaczy cyfrową reprezentację tego, co, gdzie i jak powinien w rzeczywistości zmontować oraz jak powinien wyglądać produkt końcowy. W ten sposób będzie mógł w ramach swojego obszaru każdorazowo sprawdzić, czy efekt jego pracy jest prawidłowy.
Za pośrednictwem okularów holograficznych pokazujemy pracownikom zatrudnionym w obszarze montażowym ważne oraz zależne od kontekstu informacje dotyczące kolejnego kroku roboczego w danym procesie. Pracownik za pomocą gestów będzie zatwierdzał poszczególne kroki procesu i tym samym wyzwalał kolejne.
Oferujemy jednak jeszcze większe wsparcie procesów montażowych. Za pośrednictwem zainstalowanych na naszych asystentach montażu tabletów wizualizowane są dane dotyczące zlecenia oraz komponenty, które operator musi zamontować. Ma on również możliwość, na przykład w przypadku konstrukcji specjalnych, obejrzeć na tablecie film instruktażowy.
Montowane komponenty, takie jak koła zębate czy wały, operator pobiera z odpowiednich półek znajdujących się w jego obszarze montażowym. Aby podczas montażu każdorazowo stosowane były prawidłowe komponenty, asystent montażu połączony jest z systemem regałów, a system Pick by Light wskazuje pracownikowi odpowiednią półkę. Po pobraniu komponentu pracownik potwierdza wykonanie czynności na regale.
W związku z tym, że w danym obszarze montażowym składanych może być kilkaset różnych wariantów produktu, a w przypadku szczytów produkcyjnych pracownicy muszą „skakać” z obszaru na obszar, tego typu rozwiązania stanowią znaczne ułatwienie.Dobrym przykładem są koła zębate, po których na pierwszy rzut oka nie widać, ile mają zębów - 120, 125 czy 140?
Informacje wspierają procesy i zapewniają pełny podgląd
Mobiler Montage- und Logistikassistent im Aufbau
Ładuję materiał wideo...
Mobiler Montage- und Logistikassistent im Aufbau mit der Microsoft HoloLens
W cyfrowej fabryce przyszłości udostępniane informacje będą optymalnie wspierały ludzi podczas pracy.
Augmented Reality – voller Durchblick im Produktionsprozess
Ładuję materiał wideo...
In der digitalen Fabrik der Zukunft wird der Mensch bei seiner Arbeit optimal durch Informationsbereitstellung unterstützt. Hier: Montageanleitung und Auftragsdaten für die Live-Montage von MOVI-C® Umrichtern.
Rozszerzona rzeczywistość uzupełnia świat rzeczywisty i wzbogaca go o treści cyfrowe
- w formie zależnej od kontekstu pomocy wizualnej w zakresie czynności wykonywanych przez pracowników działu konserwacji, utrzymania ruchu oraz montażu.
- Oszczędność czasu dzięki wyeliminowaniu czasochłonnego wyszukiwania informacji
- Redukcja kosztów dzięki ograniczeniu nakładów związanych ze szkoleniami i dokumentacją papierową
- Unikanie błędów i poprawa jakości dzięki wizualnej kontroli kroków roboczych
- Globalna dostępność ekspertów za pośrednictwem systemów zdalnych opartych na rzeczywistości rozszerzonej
