• Szczegółowe informacje o Państwa indywidualnym produkcie
  • Dane CAD oraz dokumentacja dotycząca Państwa konfiguracji
Skonfiguruj produkt teraz
Twoje korzyści

Zastosowanie w ograniczonych przestrzeniach
dzięki wysokiej gęstości momentu obrotowego i do 40% mniejszej długości konstrukcyjnej w porównaniu z wersjami z mocowaniem adaptera

Wysoka wydajność i dokładność produkcji
dzięki doskonałej charakterystyce sterowania i niezmiennej precyzji przez cały okres eksploatacji

Optymalne dostosowanie do aplikacji
dzięki kompleksowemu systemowi modułowemu uzupełnionemu o liczne opcje w trzech klasach wydajności przekładni oraz dzięki elastyczności dostępnych systemów enkoderów silnika

Idealne rozwiązanie do bardzo dynamicznych zastosowań
ze względu na niski moment bezwładności masy i wysoką zdolność przyspieszania

Motoreduktory z przekładnią planetarną PXG® integrated - zaprojektowane do bardzo dynamicznych zastosowań z precyzyjnym pozycjonowaniem

Nasze motoreduktory z przekładnią planetarną z serii PxG®M..CM3G.. zostały zaprojektowane specjalnie z myślą o bardzo dynamicznych zastosowaniach wymagających precyzyjnego pozycjonowania. Należy podkreślić niezwykle kompaktową konstrukcję - w porównaniu z tradycyjnymi motoreduktorami serwo z przekładnią planetarną z mocowaniem silnika za pomocą adaptera długość konstrukcyjna może zostać zmniejszona nawet o 40 procent. Oznacza to, że w przyszłości motoreduktory z przekładnią planetarną PxG® integrated będą mogły być stosowane w wielu przypadkach nawet tam, gdzie wcześniej wymagane były przekładnie kątowe. Ponadto kompaktowa konstrukcja zapewnia wyjątkowo wysoką sztywność skrętną i niski moment bezwładności masy. W połączeniu z wysoką zdolnością przeciążeniową, właściwości te zapewniają maksymalną dynamikę w zastosowaniu.

Wykorzystanie najnowszych technologii uzwojenia i magnesów w połączeniu z wysokowydajnymi materiałami skutkuje doskonałą sprawnością i zmniejszonym wytwarzaniem ciepła pomimo kompaktowej konstrukcji.

Optymalizacja akustyczna komponentów i precyzyjne przekładnie planetarne serii PxG® z zazębieniem skośnym zapewniają cichą pracę.

Formularz kontaktowy Kontakt na całym świecie

Właściwości

  • trzy wielkości przekładni PxG® 3, 4, 5, każda w trzech klasach wydajności, mogą być łączone łączone z trzema wielkościami silników: CM3G71, CM3G80, CM3G100, każdy, każdy w dwóch długościach S i M
  • jedno-, dwu- i trzystopniowe przekładnie z przełożeniem od 4 do 220
  • warianty wyjścia: blok kołnierzowy z otworem indeksowym lub bez, wał pełny gładki lub z wpustem, wielowypust
  • wersje z wałem wyjściowym są również opcjonalnie dostępne w wykonaniu ze stali nierdzewnej
  • luz obrotowy od 1 do 8 minut kątowych w zależności od rozmiaru i liczby stopni przekładni
  • niezwykle kompaktowa konstrukcja umożliwia zastąpienie motoreduktorów kątowych
  • stopień ochrony IP65 (opcjonalnie IP66)
  • temperatura otoczenia od −15°C do +40°C
  • równomierna praca i bardzo dobra sterowalność dzięki zoptymalizowanej konstrukcji elektromagnetycznej
  • elastyczne opcje enkoderów: Resolver, Hiperface, EnDat2.2 (MOVILINK® DDI w przygotowaniu)
  • mniej okablowania dzięki technologii jednokablowej w przypadku enkoderów cyfrowych EnDat2.2
  • kompaktowy wariant z technologią jednokablową bez enkodera

Dane techniczne

Dane techniczne wynikają z połączenia naszych przekładni planetarnych PxG® w rozmiarach 3, 4 i 5 z nowymi silnikami CM3G 71 i 80.

Dane techniczne PxG®M

PxG® P5G
wielofunkcyjne rozwiązanie z możliwością skalowania

zoptymalizowany do pracy krótkotrwałej S3 (ED* < 60%)
P6G
wydajny i niezawodny w długotrwałej pracy

zoptymalizowany pod kątem wysokich średnich prędkości obrotowych lub pracy ciągłej S1 (ED* = 100%)
P7G
precyzyjna jednostka o dużej sile

zoptymalizowany pod kątem wysokiej zdolności przeciążeniowej i precyzji
Przełożenie 4 – 100 4 – 100 16 – 220
Szczytowy moment obrotowy
Nm
105 – 840 70 – 480 169 – 990
Luz obrotowy 3 – 4 arcmin 3 – 4 arcmin 1 arcmin

ED = współczynnik obciążenia

Dane techniczne CM3G..

CM3G 71S 71M 80S 80M
Prędkość obrotowa
obr./min
3000 6000 3000 6000 3000 6000 3000 6000
Moment rozruchowy początkowy
Nm
2,45 5,8 4.65 15,6
Prąd postojowy
A
1,46 2,75 3,95 7,3 3,15 6,2 10,1 18,9
Maksymalny moment obrotowy
Nm
4,5 12,6 8 30
Prąd maksymalny
A
3,2 6 9,2 17 6,1 12 21,5 40

Obszary zastosowania

  • portale obrabiarek
  • roboty Delta
  • prasy montażowe
  • wiertarki i maszyny do kołkowania
  • maszyny do napełniania i transferu
  • maszyny drukarskie
  • maszyny do produkcji pieluch
  • maszyny do cięcia laserowego
  • giętarki do drutu i rur
  • magazyny łańcuchowe i zmieniacze narzędzi


Przykładowe aplikacje

Robot Delta

Zalety
  • prosta integracja z robotem dzięki wyjątkowo kompaktowej konstrukcji
  • wysoka dokładność powtarzania i precyzyjne pozycjonowanie, nawet przy ponad 200 zadaniach pozycjonowania na minutę, dzięki wysokiej precyzji już w wersji standardowej
  • wysoka jakość regulacji dzięki wyjątkowo wysokiej sztywności skrętnej wynikającej z krótkiej konstrukcji
  • niskie momenty bezwładności masy napędu umożliwiają uzyskanie wysokich wartości przyspieszenia, dzięki czemu możliwe jest zwiększenie produktywności
  • parametryzowalne rozwiązania programowe MOVIKIT® w dziedzinie robotyki

Magazyn łańcuchowy i zmieniacz narzędzi

Zalety
  • niskie momenty bezwładności masy napędu umożliwiają uzyskanie wysokich wartości przyspieszenia, dzięki czemu możliwe jest zwiększenie produktywności
  • oszczędność miejsca podczas montażu w zmieniaczu narzędzi dzięki wyjątkowo kompaktowej konstrukcji
  • skrócenie czasu komunikacji międzychipowej do minimum dzięki bardzo szybkiej wymianie narzędzi w wyniku wysokiej zdolności przeciążeniowej PxG®M..CM3G..
  • optymalna integracja z obrabiarką dzięki szerokiej gamie enkoderów

Giętarka do drutu i rur

Zalety
  • wysoce dynamiczne motoreduktory serwo umożliwiają tysiące kroków przetwarzania na minutę i zwiększają przepustowość giętarki do drutu
  • nowe serie PxG®M..CM3G... znacząco zwiększają prędkość funkcji inline, takich jak prostowanie, cięcie, fazowanie i gięcie
  • bezobsługowe siłowniki serwo są idealne do nieprzerwanej produkcji
  • zastąpienie konwencjonalnej hydraulicznej techniki napędowej pozwala na osiągnięcie ogromnych oszczędności energii

Dostępne opcje

  • zredukowany luz obrotowy
  • smarowanie odpowiednie do kontaktu z żywnością
  • wały wyjściowe ze stali nierdzewnej
  • hamulec trzymający z magnesem trwałym
  • zatwierdzenia UL i CSA (dla rozmiarów 71 i 80)
  • układy enkodera:
    • Resolver
    • enkoder Hiperface® z elektroniczną tabliczką znamionową, Single- i Multiturn
    • EnDat2.2 od HEIDENHAIN w technologii jednokablowej, Single- i Multiturn
  • konstrukcja w technologii jednokablowej bez enkodera