Technika sterowania kojarzy się Państwu z kompleksowymi procesami wymagającymi dużych nakładów pracy przy uruchomieniu lub przy bieżącej eksploatacji? Wcale nie musi tak być. Parametryzacja zamiast programowania - funkcje Motion-Control oraz sterownika zgodnie z Państwa potrzebami.
Technika sterowania firmy SEW-EURODRIVE MOVI-C® CONTROLLER
Niezależnie od tego, czy zostanie zastosowany jako kontroler Motion-Control lub sterownik automatyzacji, MOVI-C® CONTROLLER wykorzystuje sieć PROFINET, PROFIBUS, EtherNet/IPTM lub Modbus TCP do komunikacji ze sterownikiem lub z systemem nadrzędnym. Przejmuje on zadania związane z komunikacją z podrzędnymi urządzeniami, takimi jak falowniki MOVIDRIVE® oraz synchronizują ich ruchy w aplikacji.
Wymagana klasa wydajności MOVI-C® CONTROLLER zależy od ilości falowników oraz osi głównych i pomocniczych, potrzebnych do realizacji złożonego ruchu. Dostępne są cztery klasy wydajności dla następujących ilości osi 32/32, 16/16, 8/8 lub 2/6 . Urządzenia charakteryzują się kompaktową konstrukcją, która zapewnia instalację w małych szafach sterowniczych.
Jednak największy potencjał redukcji nakładów pochodzi z funkcjonalności oprogramowania MOVI-C® CONTROLLER. To parametryzacja zamiast programowania. Dla użytkownika oznacza to większą swobodę w ustawieniu odpowiednich parametrów bez potrzeby programowania wszystkiego od zera. Swobodę tę osiągnęliśmy dzięki platformie MOVIRUN® oraz zawartym w niej modułom aplikacyjnym MOVIKIT® . Stosując te gotowe aplikacje, oszczędzasz czas i koszty nie tracąc nic z funkcjonalności maszyny.
Proste centralne przechowywanie danych oraz funkcja Auto Reload przydatna podczas wymiany osi stanowią dodatkowe zalety naszej techniki sterowania.
MOVI-C® = 100% automatyzacji od jednego dostawcy
- Dostarczane przez specjalistę SEW-EURODRIVE
- planowanie, uruchomienie, eksploatacja i diagnostyka, jak również funkcje serwisowe
- od oprogramowania i sterowania, przez falowniki po technikę napędową
Zalety
-
Oszczędność czasu oraz redukcja kosztów
dzięki redukcji nakładów na programowanie oraz możliwości zastosowania parametryzacji. -
Zmniejszenie stopnia złożoności,
dzięki predefiniowanym i standaryzowanym modułom oprogramowania dla różnych aplikacji -
sterowanie do 32 interpolowanych osi
szybka i łatwa parametryzacja nawet w przypadku wymagającej kinematyki układu
Właściwości
- klasa wydajności MOVI-C® CONTROLLER dobierana w zależności od ilością podłączonych osi głównych i pomocniczych
- ułatwienie uruchomienia maszyn wyposażonych w większą ilość napędów: tryby pracy synchronicznej, grupowanie napędów aplikacji
- referencja napędów, przetwarzanie sygnałów, możliwość podłączenia wyłączników krańcowych, diagnostyka i przetwarzanie błędów
- proste centralne przechowywanie danych
- możliwość połączenia z każdym standardowym systemem sterowania
- wydajny i łatwy w obsłudze
- funkcja Auto Reload przydatna podczas wymiany osi
- uruchomienie: platforma MOVIRUN® do parametryzacji i programowania
- eksploatacja: moduł MOVIKIT® umożliwiający łatwą regulację prędkości obrotowej, pozycjonowanie, konfigurację robotów, realizację krzywki elektronicznej, sprzężenie osi i wiele innych rozwiązań
- funkcja routingu z PROFIsafe do modułów osi
- 1x Ethernet (10/100 BaseT) do prac inżynieryjnych lub TCP/IP oraz UDP poprzez IEC 61131-3
- EtherCAT® / SBusPLUS Master
- Urządzenia innych producentów z interfejsem EtherCAT®mogą być w łatwy sposób podłączone do MOVI-C® CONTROLLERA
Dane techniczne
Klasa wydajności MOVI-C® CONTROLLER power
sterowanie 32/32 osiami
- PROFINET-Slave, EtherNet/IPTM-Slave, Modbus-TCP/IP-Slave
- 7x USB 2.0
- karta pamięci CFast o pojemności 2 GB
- do 32 interpolowanych osi
- do 32 osi pomocniczych
- opcjonalnie: podłączenie za pomocą technologii Hypervisor drugiego systemu operacyjnego Windows 7 Embedded wykorzystywanego np. na potrzeby wizualizacji
- oparty o komputer klasy PC
Klasa wydajności MOVI-C® CONTROLLER power eco
sterowanie 16/16 osiami
- PROFINET-Slave, EtherNet/IPTM-Slave, Modbus-TCP/IP-Slave
- karta pamięci CFast o pojemności 2 GB
- do 16 interpolowanych osi
- do 16 osi pomocniczych
- oparty o komputer klasy PC
Opcje oraz wyposażenie dla MOVI-C® CONTROLLERA
Uruchomienie za pomocą platformy MOVIRUN®
MOVIRUN® flexible, elastyczna i otwarta platforma:
- automatyzacja poprzez MOVI-C® i komponenty dostawców zewnętrznych
- interpolowane tryby pracy do wymagających aplikacji Motion Control
- nowoczesny system do programowania (IEC 61131)
- predefiniowane moduły aplikacyjne dostępne w systemie modułowym MOVIKIT® mogą zostać zintegrowane z programem użytkownika
MOVIRUN® smart – inteligentna i oparta wyłącznie o parametryzację platforma Motion Control
- parametryzacja zamiast programowania
- gotowe moduły aplikacyjne MOVIKIT® mogą zostać w prosty sposób połączone z nadrzędnymi sterownikami za pomocą zdefiniowanych interfejsów sieciowych
- brak dodatkowych nakładów programistycznych
- gwarantowana i udokumentowana funkcjonalność
Eksploatacja MOVIKIT®
od prostych funkcji napędowych do wymagających zadań Motion Control
- graficzna konfiguracja i diagnostyka
- dla MOVIDRIVE® technology, MOVIRUN® smart dostępne jako rozwiązanie parametryzowalne z podłączeniem do sieci przemysłowej oraz MOVIRUN® flexible do uruchomienia programu IEC z przyjaznym dla użytkowników interfejsem IEC
Moduły:
- MOVIKIT® Velocity, Positioning
- MOVIKIT® MultiMotion, MultiMotion Camming
- MOVIKIT® MultiAxesController
- MOVIKIT® Robotics
- oraz wiele innych
Oprogramowanie
Dostępne w ofercie oprogramowanie - do uruchamiania oraz bieżącej eksploatacji - charakteryzuje się wysoką funkcjonalnością oraz przyjaznym dla użytkownika interfejsem. Ale przede wszystkim pozostawia użytkownikowi wybór pomiędzy parametryzacją a programowaniem.
Zalety zastosowania parametryzowania zamiast programowania:
- skrócenie czasu uruchomienia dzięki zastosowaniu standaryzowanych modułów
- wystarczy wprowadzić wyłącznie parametry wymagane dla danego zastosowania
- parametryzacja zamiast kosztownego i skomplikowanego programowania
- Szybkie projektowanie i uruchomienie zamiast żmudnego wdrażania
