Automatyzacja oraz technika sterowania kojarzy się Państwu z kompleksowymi procesami wymagającymi dużych nakładów pracy przy uruchomieniu oraz eksploatacji? Wcale nie musi tak być! Parametryzacja zamiast programowania, czyli funkcje Motion-Control oraz inteligentna technika sterowania dostosowane do Państwa potrzeb sprawiają, że wszystko jest ze sobą idealnie zgrane - automatyka, oprogramowanie i technika sterowania wraz z systemem. Użytkownikowi pozostawiono przy tym pełną swobodę.
Technika sterowania firmy SEW-EURODRIVE
Parametryzowanie zamiast programowania
Modułowy system automatyki MOVI-C® oferuje wspólną platformę sterowników do szaf rozdzielczych oraz sterowników decentralnych o identycznych funkcjach i różnorodności dostępnych złączy.
Sterowniki wchodzące w skład modułowego systemu automatyki MOVI-C® mogą być wykorzystywane na potrzeby różnych zadań związanych z ruchem bądź automatyzacją i są w sposób klasyczny połączone z nadrzędnym sterowaniem modułu maszyny lub samej maszyny za pośrednictwem złączy typu slave sieci przemysłowych takich jak PROFINET, EtherNet/IPTTM lub Modbus TCP. Jako element nadrzędny sieci EtherCAT®/SBusPLUS kontroler ruchu zapewnia pewne zarządzanie ruchem takich urządzeń jak na przykład: MOVIDRIVE® czy MOVIGEAR® performance.
Jednak decydujące znaczenie pod kątem zmniejszenia stopnia złożoności ma zintegrowane oprogramowanie sterowników centralnych oraz decentralnych: parametryzowanie zamiast programowania. Dla użytkownika oznacza to większą swobodę w ustawieniu odpowiednich parametrów bez potrzeby programowania wszystkiego od zera.
Dodatkowymi zaletami naszej techniki sterowania jest centralne przechowywanie danych oraz funkcja Auto Reload na potrzeby wymiany urządzenia. Dzięki temu trwale zapewnią Państwu wysoki poziom niezawodności i dostępności automatyki.
Redukcja stopnia złożoności instalacji
MOVI-C® CONTROLLER zapewnia większą swobodę parametryzacji zmniejszając czas programowania. Możliwe jest to dzięki ustandaryzowanym modułom MOVIKIT® oraz platformie MOVIRUN® równocześnie redukując koszty oraz stopnia złożoności instalacji. Technika sterowania dostępna jest przy tym w czterech następujących klasach wydajności: power, progressive, advanced oraz standard. Do dodatkowych zalet należy proste przechowywanie danych oraz funkcja Auto Reload, która ułatwia wymianę osi. Urządzenia MOVI-C® CONTROLLER mogą być instalowane we wszystkich popularnych systemach sterowania.
Wolność do dyspozycji
Nasza technika sterowania oraz oprogramowanie dają możliwość stworzenia swojego własnego oprogramowania. Korzyścią płynącą z tego będzie możliwość zaprogramowania swoich funkcji oraz specyficznych zależności tak aby wyróżnić się na tle konkurencji.
MOVI-C® = 100% automatyzacji od jednego dostawcy
- Dostarczane przez specjalistę SEW-EURODRIVE
- Planowanie, uruchomienie, eksploatacja i diagnostyka, jak również funkcje serwisowe
- Od oprogramowania i sterowania, przez falowniki po technikę napędową
Zalety
-
Oszczędność czasu oraz redukcja kosztów
dzięki redukcji nakładów na programowanie oraz możliwości zastosowania parametryzacji. -
Zmniejszenie stopnia złożoności
dzięki predefiniowanym i standaryzowanym modułom oprogramowania dla różnych aplikacji -
Sterowanie do 32 interpolowanych osi
szybka i łatwa parametryzacja nawet w przypadku wymagającej kinematyki układu
Właściwości
- klasy wydajności MOVI-C® CONTROLLER zostały zaprojektowane ze względu na ilość podłączonych falowników MOVI-C®na potrzeby sterowania zsynchronizowanymi osiami głównych i pomocniczymi
- ułatwienie uruchomienia maszyn wyposażonych w większą ilość napędów: tryby pracy synchronicznej, grupowanie napędów aplikacji
- referencja napędów, przetwarzanie sygnałów, możliwość podłączenia wyłączników krańcowych, diagnostyka i przetwarzanie błędów
- proste centralne przechowywanie danych
- możliwość połączenia z każdym standardowym systemem sterowania
- wydajny i łatwy w obsłudze
- funkcja Auto Reload przydatna podczas wymiany osi
- uruchamianie: moduły oprogramowania MOVIRUN® do parametryzacji lub programowania
- eksploatacja: moduł MOVIKIT® umożliwiający łatwą regulację prędkości obrotowej, pozycjonowanie, konfigurację robotów, realizację krzywki elektronicznej, sprzężenie osi i wiele innych rozwiązań
- funkcja routingu z PROFIsafe do modułów osi
- 1x Ethernet (10/100 BaseT) do prac inżynieryjnych lub TCP/IP oraz UDP poprzez IEC 61131-3
- EtherCAT® /SBusPLUS Master
- urządzenia obce ze złączem EtherCAT®można w bardzo prosty sposób podłączyć do MOVI-C® CONTROLLER
Dane techniczne
Klasa wydajności MOVI-C® CONTROLLER power
sterowanie 32/32 osiami
- PROFINET-Slave, EtherNet/IPTM-Slave, Modbus-TCP/IP-Slave
- 7x USB 2.0
- karta pamięci CFast o pojemności 2 GB
- do 32 interpolowanych osi
- do 32 osi pomocniczych
- opcjonalnie: podłączenie za pomocą technologii Hypervisor drugiego systemu operacyjnego Windows 7 Embedded wykorzystywanego np. na potrzeby wizualizacji
- oparty o komputer klasy PC
Klasa wydajności MOVI-C® CONTROLLER progressive
sterowanie 16/16 osiami
- PROFINET-Slave, EtherNet/IPTM-Slave, Modbus-TCP/IP-Slave
- karta pamięci CFast o pojemności 2 GB
- do 16 interpolowanych osi
- do 16 osi pomocniczych
- oparty o komputer klasy PC
Klasa wydajności MOVI-C® CONTROLLER advanced
- 2 x CAN, w tym 1 z izolacją galwaniczną
- 1x RS485
- PROFINET-Slave, EtherNetIPTM-Slave, Modbus-TCP/IP-Slave
- wskazanie statusu PLC i sieci przemysłowej
- opcjonalnie: instalacja w module nadrzędnym, możliwość szeregowego montażu przy MOVIDRIVE® modular
- karta pamięci SD
- ≤ 8 osi interpolowanych
- ≤ 8 osi pomocniczych
Klasa wydajności MOVI-C® CONTROLLER standard
- 1 x CAN, nieizolowane
- PROFINET-Slave, EtherNet/IPTM-Slave, Modbus-TCP/IP-Slave
- wskazanie statusu PLC i sieci przemysłowej
- karta pamięci SD
- ≤ 2 osi interpolowanych
- ≤ 6 osi pomocniczych
Opcje oraz wyposażenie dla MOVI-C® CONTROLLER
Uruchomienie za pomocą platformy MOVIRUN®
MOVIRUN® flexible – elastyczna i otwarta platforma:
- automatyka MOVI-C® oraz komponentów innych dostawców
- interpolowane tryby pracy do wymagających aplikacji Motion Control
- nowoczesny system do programowania (IEC 61131)
- predefiniowane moduły aplikacyjne dostępne w systemie modułowym MOVIKIT® mogą zostać zintegrowane z programem użytkownika
Eksploatacja z wykorzystaniem modułów oprogramowania MOVIKIT®
Do prostych funkcji napędowych do wymagających zadań Motion Control
- graficzna konfiguracja i diagnostyka
- dostępne dla MOVIDRIVE® technology oraz MOVIRUN® flexible na potrzeby uruchomienia programu IEC z przyjaznym dla użytkownika interfejsem IEC
Moduły:
- MOVIKIT® Velocity, Positioning
- MOVIKIT® MultiMotion, MultiMotion Camming
- MOVIKIT® MultiAxisController
- MOVIKIT® Robotics
- oraz wiele innych
Oprogramowanie
Dostępne w ofercie oprogramowanie - do uruchamiania oraz bieżącej eksploatacji - charakteryzuje się wysoką funkcjonalnością oraz przyjaznym dla użytkownika interfejsem. Ale przede wszystkim pozostawia użytkownikowi wybór pomiędzy parametryzacją a programowaniem.
Zalety zastosowania parametryzowania zamiast programowania:
- skrócenie czasu uruchomienia dzięki zastosowaniu standaryzowanych modułów
- wystarczy wprowadzić wyłącznie parametry wymagane dla danego zastosowania
- parametryzacja zamiast kosztownego i skomplikowanego programowania
- szybkie projektowanie i uruchomienie zamiast żmudnego wdrażania