• Nasz zespół ekspertów zna Państwa branżę i Państwa wymagania.
  • Dzięki naszej globalnej sieci jesteśmy zawsze do Państwa dyspozycji na miejscu.
  • Dysponujemy wiedzą i narzędziami, które pozwalają nam zapewnić Państwu optymalne doradztwo.
Skontaktuj się z nami już teraz

Zajmujemy się kompleksową realizacją Państwa rozwiązania systemowego

Potrzebują Państwo gotowego rozwiązania napędowego dla swojej aplikacji, a to w możliwie najprostszy i najszybszy sposób? Czy Państwa rozwiązanie powinno być zaprojektowane, skonstruowane i zainstalowane w sposób spójny i dokładnie dostosowany do Państwa wymagań? Wolałby Pan od samego początku mieć tylko jedną osobę kontaktową do wszystkich spraw, aby móc bezproblemowo zrealizować swój projekt – również w przypadku późniejszych konserwacji?

W takim razie firma SEW-EURODRIVE jest dla Państwa idealnym wyborem. Nasi eksperci przygotują dla Państwa kompletny pakiet napędowy, dzięki któremu będą Państwo mieli swoje zadania pod pełną kontrolą. Kompleksowo zaprojektowany i wyposażony z jednej ręki w dokładnie te komponenty systemowe, które są niezbędne dla Państwa zastosowania.

Kompleksowe rozwiązanie zadania napędowego przez firmę SEW-EURODRIVE oznacza dla Państwa optymalnie dopasowany pakiet całościowy o najlepszym stosunku ceny do jakości. Uzupełniamy przy tym naszą ofertę produktów dzięki współpracy z renomowanymi producentami.

Dzięki temu mogą Państwo w pełni skoncentrować się na swojej aplikacji. Przejmujemy szczegółowe i kompleksowe planowanie oraz projektowanie, aż po instalację „pod klucz” kompletnego rozwiązania w zakresie techniki napędowej. Ponadto jesteśmy niezawodnym partnerem u Państwa boku, ponieważ dzięki naszej gęstej, globalnej sieci montażowej i działu obsługi klienta zapewniamy Państwu kompetentne wsparcie przez cały cykl życia instalacji.

Formularz kontaktowy Kontakt na całym świecie

Aktywując wyszukiwanie według kodu pocztowego, dane są przesyłane do USA przez Google. Więcej informacji można znaleźć w naszej polityce prywatności.

Sprzęgła na stronie napędowej

W celu przeniesienia mocy, momentu obrotowego i prędkości obrotowej z silnika na przekładnię stosuje się różne rodzaje sprzęgieł. Szczególnie sprawdzają się sprzęgła pazurowe montowane między silnikiem a przekładnią. W zależności od zastosowania mogą być również wymagane szczególne właściwości sprzęgła hydraulicznego. Ponadto istnieje możliwość wyboru sprzęgieł z tarczą hamulcową lub bębnem hamulcowym, aby umożliwić montaż hamulca.

  • Kompensacja niewielkich przesunięć osiowych, promieniowych i kątowych między obiema piastami sprzęgła
  • Elastomery w połączeniu sprzęgła, dzięki swoim właściwościom sprężystym, zapewniają tłumienie wstrząsów i drgań po stronie silnika, a tym samym zmniejszają obciążenie przekładni wywierane przez silnik
  • Komora zwalniająca służąca do redukcji momentu rozruchowego silnika, zapewniająca płynny i bezpieczny rozruch przenośników taśmowych, przenośników kubełkowych lub innych urządzeń o ciężkim rozruchu
  • łatwy montaż i demontaż (sprzęgło hydrauliczne z możliwością demontażu promieniowego)
  • Opcjonalne urządzenie monitorujące do wykrywania przegrzania i terminowego zatrzymania instalacji w razie potrzeby

Sprzęgła na stronie wyjściowej między przekładnią a interfejsem klienta

W celu przeniesienia mocy, momentu obrotowego i prędkości obrotowej ze przekładni na wał roboczy można zastosować różne typy sprzęgieł. W zależności od zastosowania i wymaganych właściwości stosuje się w szczególności sprzęgła sworzniowe, pazurowe, zębate i sprzęgła kołnierzowe.

  • Kompensacja niewielkich przesunięć osiowych, promieniowych i kątowych między obiema piastami sprzęgła
  • Elastomery zastosowane w połączeniu sprzęgła, dzięki swoim właściwościom sprężystym, zapewniają tłumienie uderzeń i drgań pochodzących zarówno od przekładni, jak i od strony zastosowania, a tym samym zmniejszają obciążenie.
  • Szczególnie nadaje się do wysokich momentów obrotowych
  • Możliwość wymiany elastomeru bez konieczności demontażu
  • Kompensacja przesunięć osiowych, promieniowych i kątowych między obiema piastami sprzęgła
  • Elastomery w połączeniu sprzęgła, dzięki swoim właściwościom sprężystym, zapewniają tłumienie wstrząsów i drgań pochodzących zarówno od strony przekładni, jak i od strony urządzenia, a tym samym zmniejszają obciążenie.
  • Kompaktowa konstrukcja
  • Kompensacja przesunięć osiowych, promieniowych i kątowych między obiema piastami sprzęgła
  • Sprzęgło odporne na skręcanie
  • Możliwość wymiany pierścienia uszczelniającego bez konieczności demontażu
  • W wersji z połączeniem wpustowym idealnie nadaje się do instalacji mieszających lub mieszalniczych, takich jak mieszadła
  • w wersji z cylindrycznym połączeniem wciskowym idealnie nadaje się do linii taśmowych
  • sztywne przenoszenie sił

Pakiety napędowe na konstrukcji stalowej

Ramki wahadłowe, ramy fundamentu lub indywidualne ramy napędowe zgodne z wytycznymi klienta umożliwiają umieszczenie wszystkich elementów napędu, takich jak przekładnia, silnik, sprzęgła oraz, w razie potrzeby, hamulce, na konstrukcji stalowej. Poszczególne elementy można w ten sposób pozycjonować na konstrukcji stalowej w sposób oszczędzający miejsce, a po zakończeniu montażu zastosować je na miejscu jako kompletny pakiet napędowy.

  • Konstrukcja stalowa służąca do wspólnego montażu przekładni, silnika, sprzęgła (często również sprzęgła hydraulicznego) oraz, w razie potrzeby, hamulca, wraz z urządzeniami zabezpieczającymi, takimi jak np. osłony ochronne
  • sztywne połączenie z wałem urządzenia klienta (np. za pomocą sprzęgła kołnierzowego) oraz elastyczne połączenie z instalacją za pośrednictwem wspornika momentu obrotowego
  • Podpora momentu obrotowego utrzymuje pakiet napędowy w położeniu poziomym i zapobiega jego obrotowi. Wszystkie pozostałe siły są przenoszone przez wał wyjściowy.
  • Często stosowane w liniach taśmowych, przenośnikach kubełkowych lub innych instalacjach z ciężkim rozruchem
  • Konstrukcja stalowa do wspólnego montażu przekładni, silnika, sprzęgła i ewentualnie hamulca, wraz z urządzeniami zabezpieczającymi, takimi jak np. osłony ochronne
  • sztywne połączenie z podłożem
  • Połączenie z wałem urządzenia klienta za pomocą elastycznego sprzęgła w celu uniknięcia naprężeń wynikających z statycznej nadokreśloności
  • Rama fundamentu jest projektowana przez firmę SEW-EURODRIVE na podstawie konkretnych danych dostarczonych przez klienta. Jest ona zaprojektowana tak, aby przejmować specyficzne dla danego zamówienia siły zewnętrzne i momenty pochodzące z maszyny oraz przenosić je do konstrukcji nośnej.
  • Produkcja indywidualnych ram napędowych zgodnie z wytycznymi klienta

Hamulec

Hamulce na stronie napędowej mogą pełnić różne funkcje. Mogą być stosowane jako hamulec postojowy, hamulec zatrzymujący lub hamulec roboczy. W zależności od funkcji można rozważać różne wersje.

  • zaleca się stosować jako hamulec postojowy w celu niezawodnego zatrzymania np. taśmy przenośnikowej, aby zapobiec np. cofaniu się taśmy w stanie spoczynku
  • Moment hamowania można regulować w szerokim zakresie
  • różne opcje, np.: automatyczna regulacja zużycia, wyłączniki krańcowe sygnalizujące, czy hamulec jest otwarty czy zamknięty, ręczna dźwignia zwalniająca z nadzorem bezpieczeństwa do ręcznego otwierania hamulca
  • zalecane stosowanie jako hamulec roboczy do niezawodnego hamowania np. taśmy przenośnikowej przy różnych prędkościach obrotowych aż do całkowitego zatrzymania
  • automatyczny mechanizm regulacyjny do samodzielnej kompensacji zużycia okładzin hamulcowych (w przypadku zużycia) w celu zapewnienia stałego momentu hamowania i utrzymania sprawności hamulca
  • Moment hamowania można regulować w szerokim zakresie, co zapobiega przeciążeniu spowodowanemu przez hamulec
  • precyzyjne zatrzymanie np. taśmy przenośnikowej w przypadku taśm następujących po sobie, co zapobiega przepełnieniu kolejnej taśmy
  • różne opcje, np.: automatyczna regulacja zużycia, wyłącznik krańcowy sygnalizujący, czy hamulec jest otwarty czy zamknięty, ręczna dźwignia zwalniająca z nadzorem bezpieczeństwa do ręcznego otwierania hamulca

Zewnętrzne układy zasilania olejem i chłodzenia oleju

W zależności od warunków panujących na miejscu konieczne może być zastosowanie układów zasilania olejem i układów chłodzenia oleju. Układy chłodzenia oleju, dostępne w wersji jako chłodnice olejowo-powietrzne i olejowo-wodne, szczególnie dobrze radzą sobie na przykład z wysokimi temperaturami oleju przekładniowego. Układ ten jest zamontowany oddzielnie na przekładni i napędzany niezależnie od niej. Natomiast układy zasilania olejem zapewniają odpowiednie smarowanie przekładni w każdym jej miejscu. Pompa wykorzystywana w tym celu jest zamontowana na zewnątrz przekładni i napędzana niezależnie od niej. Ponadto może być konieczne zastosowanie wersji łączonej, składającej się z układu zasilania olejem i układu chłodzenia oleju. Należy przy tym pamiętać, że część zasilająca olejem musi zawsze pracować wraz z przekładnią, natomiast część chłodząca może być odłączana i włączana w zależności od temperatury.

Wszystkie niezbędne informacje na temat dopuszczonych środków smarnych – zapewniających optymalną ochronę przekładni.

  • niemal nieograniczony wzrost granicznej mocy cieplnej
  • ukierunkowane obniżenie maksymalnej temperatury kąpieli olejowej wydłuża okres eksploatacji oleju
  • wytrzymała pompa silnikowa z kołem zębatym
  • do lepkości rozruchowej do 5000 cSt
  • wysoka niezawodność i elastyczność dzięki zastosowaniu silników firmy SEW-EURODRIVE
  • praktycznie nieograniczone zwiększenie granicznej mocy cieplnej
  • ukierunkowane obniżenie maksymalnej temperatury kąpieli olejowej wydłuża żywotność oleju
  • praktycznie bezgłośna praca
  • wytrzymała pompa silnikowa z kołem zębatym
  • do lepkości rozruchowej do 5000 cSt
  • wysoka niezawodność i elastyczność dzięki zastosowaniu silników firmy SEW-EURODRIVE
  • pompa silnikowa może być włączana niezależnie od przekładni, aby zapewnić odpowiednie smarowanie przekładni przed uruchomieniem
  • dobrze nadaje się do pracy w połączeniu z napędem z przetwornicą częstotliwości (przekładnia) oraz do długiego czasu rozruchu (przekładnia)
  • wytrzymała pompa silnikowa z kołem zębatym
  • do lepkości rozruchowej do 5000 cSt
  • wysoka niezawodność i elastyczność dzięki zastosowaniu silników firmy SEW-EURODRIVE.
  • Możliwość połączenia z chłodnicą wodną lub powietrzną