Optymalne dostosowanie do Państwa zastosowania
dzięki kompleksowemu systemowi modułowemu, trzem klasom wydajności z licznymi opcjami oraz zgodności z powszechnie stosowanymi standardami rynkowymi
Wysoki moment obrotowy przy niewielkich wymiarach montażowych
dzięki nowoczesnym procesom produkcji i montażu, hartowanemu uzębieniu koła pierścieniowego oraz powierzchniom zoptymalizowanym pod kątem tribologicznym
Symulacja rzeczywistego zachowania podczas eksploatacji
dzięki połączeniu konfiguracji produktu, parametrów pracy, danych aplikacyjnych i rzeczywistych obciążeń w cyfrowym bliźniaku
Krótkie terminy dostaw i szybkie uzupełnianie zapasów
dzięki doskonale zintegrowanej, modułowej i wysoce wydajnej produkcji zgodnej z zasadami Przemysłu 4.0
Dostęp do najnowszych i ekskluzywnych technologii
dzięki współpracy rozwojowej z partnerami przemysłowymi oraz ciągłym pracom badawczo‑rozwojowym i optymalizacyjnym
Podstawę systemu modułowego stanowi kilka wielkości przekładni dostępnych w wersjach 1-, 2- i 3-stopniowych oraz różnych klasach wydajności (od P5 do P7).
Uzupełniają je liczne opcje, które można ze sobą niemal dowolnie łączyć. Dostępne są między innymi różne warianty łożysk wyjściowych, klasy luzu obrotowego, środki smarne oraz uszczelnienia.
Szeroka gama adapterów oraz zgodność geometryczna ze standardami rynkowymi gwarantują, że bezluzowe serwoprzekładnie planetarne można łączyć z różnymi serwomotorami.
Dzięki kompaktowej konstrukcji, zapewniającej wysoki moment obrotowy przy niewielkich wymiarach zabudowy, przekładnie te można zintegrować z aplikacją nawet w przypadku ograniczonej przestrzeni montażowej.
Aktywując wyszukiwanie według kodu pocztowego, dane są przesyłane do USA przez Google. Więcej informacji można znaleźć w naszej polityce prywatności.
Cyfrowy bliźniak pomaga przy obliczaniu okresu eksploatacji
Aby jak najlepiej spełnić wymagania Industry 4.0, udostępniamy cyfrowego bliźniaka dla każdej serwoprzekładni planetarnej PxG® (P5.G.., P6.G.., P7.G..). Dzięki kontroli wszystkich części i komponentów podczas całego procesu produkcyjnego można na podstawie rzeczywistych danych dokładnie obliczyć żywotność przekładni
Indywidualny kod QR na każdym egzemplarzu stanowi połączenie pomiędzy rzeczywistym produktem a światem cyfrowym. W ten sposób uzyskujemy dostęp do kompletnej dokumentacji technicznej.
Dzięki całkowicie nowej koncepcji całego produktu i ścisłej współpracy z naszymi partnerami oferujemy szereg nowości technicznych. Jedną z nich jest uszczelnienie Premium Sine Seal, które zostało zoptymalizowane pod kątem wysokiej dynamiki, prędkości i maksymalnej niezawodności.
Standardowy czas dostawy wynoszący zaledwie kilka dni
Od samego początku prac rozwojowych korzystaliśmy z najnowocześniejszych narzędzi symulacyjnych i do obliczania. Wynikiem tego jest doskonale zintegrowana, modułowa i wysoce wydajna produkcja, która w przyszłości gwarantuje krótkie terminy dostaw i szybkie uzupełnienie zapasów nawet w przypadku partii o wielkości jednej sztuki. Inteligentne procedury i procesy są dostosowane do standardowego czasu dostawy wynoszącego zaledwie kilka dni.
Terminowość i niezawodność dostaw są również istotnymi kryteriami przy wyborze naszych własnych dostawców, wśród których jako duży klient zajmujemy odpowiednią pozycję na całym świecie. Duże moce produkcyjne we wszystkich zakładach oraz wysoki globalny obrót materiałowy zapewniają krótkie czasy produkcji i montażu nawet przy dużym popycie.
Aktywując ten film, Youtube przekaże dane do USA. Więcej w naszej polityce prywatności.
Dzięki skalowalnemu systemowi modułowemu serwoprzekładnie planetarne PxG® oferują kluczową wartość dodaną dla każdego wymagania.
Ponieważ rozumiemy Państwa potrzeby, opracowaliśmy dla Państwa te dodatkowe korzyści
| Serwoprzekładnia planetarna | P5.G | P6.G | P7.G | |
| Wielkości | 21, 22, 31, 32, 33, 41, 42, 43, 51, 52, 53, 61, 62, 63, 71, 72, 73 | |||
| Przełożenie | jednostopniowe | 3 – 10 | 4 – 5,5 | |
| 2-stopniowe | 12–100 | 16 – 55 | ||
| 3-stopniowe | 64 – 1000 | na zapytanie | 64 – 550 | |
| Maksymalny moment obrotowy | 66 – 4200 Nm | 40 – 2000 Nm | 80 – 6150 Nm | |
| Luz obrotowy | 3–4 arcmin | 1 arcmin | ||
| Okres eksploatacji | >20 000 h | >30 000 h | >20 000 h | |
| Tryb pracy | dynamiczny | praca ciągła | dynamiczny | |
| Warianty wyjściowe |
|
| ||
| Smarowanie | niewymagające wymiany smaru
| |||
| Uszczelnienie labiryntowe |
| |||
Oferta szkoleniowa online: uzyskasz podstawową wiedzę techniczną. Bezpłatna i dostępna przez całą dobę.