Dowiedz się już dziś, co stanie się jutro. Dzięki monitorowaniu stanu i konserwacji prewencyjnej przy użyciu DriveRadar® można połączyć komponenty, maszyny, instalacje i całe fabryki w sieć wykraczającą poza granice przedsiębiorstwa.
DriveRadar® od SEW-EURODRIVE umożliwia cyfrowe odwzorowanie komponentów napędowych i rozwiązań systemowych, co zapewnia kompleksowy wgląd zarówno w stan pojedynczych komponentów, jak i w cały proces.
Rejestracja i analiza danych oraz przewidywanie zdarzeń
- Monitorowanie stanu:
- Regularna i ciągła rejestracja stanu maszyn za pomocą czujników i systemów pomiarowych, takich jak endoskopia, termografia i pomiary drgań
- Cel: utrzymanie maszyn w optymalnym stanie dla największej wydajności
- Konserwacja prewencyjna:
- Ciągła rejestracja parametrów maszyny w celu przewidywania przyszłych awarii
- Koncepcja SEW-EURODRIVE: rozpoznawanie anomalii, diagnoza, prognozowanie (cyfrowy bliźniak)
- Cel: konserwacja prewencyjna bazuje na rejestracji i analizie danych oraz uczeniu maszynowym
- Założenia SEW-EURODRIVE:
DriveRadar® określa stan komponentów, maszyn i systemów na podstawie danych, które rejestrowane są podczas eksploatacji. Dzięki uczeniu maszynowemu oraz cyfrowemu bliźniakowi można precyzyjnie przewidzieć zbliżające się uszkodzenia. W ten sposób DriveRadar® pozwala zapobiegać nieplanowanym awariom i uszkodzeniom oraz rozpoznaje stan zużycia komponentów, co redukuje czasy przestoju.
Państwa korzyści
-
Przejrzystość
dzięki rejestracji parametrów w trybie online -
Minimalne czasy przestoju
dzięki wczesnym ostrzeżeniom o krytycznym stanie systemu lub nieprawidłowych parametrach komponentów -
Redukcja kosztów
dzięki optymalnemu wykorzystaniu okresu eksploatacji podzespołów i maszyn -
Skuteczniejsze planowanie
działań konserwacyjnych i utrzymania maszyn
Zapobieganie przerwom w produkcji
Zadania związane z utrzymaniem ruchu odgrywają coraz ważniejszą rolę ze względu na dynamikę i złożoność procesów produkcyjnych oraz możliwości technologiczne. Utrzymanie ruchu stanowi bardzo ważny element procesu produkcyjnego. Uniknięcie nieplanowanych przerw w produkcji przełoży się na większą dostępność maszyn.
W przyszłości informacje i dane rejestrowane w układach napędowych będą mogły być wizualizowane w sposób przejrzysty i przyjazny dla użytkownika (np. w formie trendów) oraz przetwarzane za pomocą nowoczesnych metod analitycznych (uczenie maszynowe). Usługa monitorowania stanu DriveRadar® pozwala na bieżąco kontrolować zachowanie koponentów, oferując administratorom systemów wiele możliwości optymalizacji. Mowa tu na przykład o lepszej przejrzystości warunków eksploatacyjnych i roboczych badanego napędu, zwiększeniu dostępności całej maszyny, możliwości lepszego planowania działań konserwacyjnych czy redukcji stanów magazynowych niezbędnych części zamiennych.
DriveRadar® będzie wykorzystywany w wielu rozwiązaniach SEW-EURODRIVE i umożliwi administratorom maszyn unikanie awarii oraz optymalizację procesów. Charakterystyczne cechy wszystkich komponentów pozwalają na opracowanie zrozumiałych zaleceń, jeszcze bardziej upraszczając monitorowanie. Dodatkowo SEW-EURODRIVE wspiera swoich klientów globalną siecią serwisową oraz modułowym systemem usług serwisowych CDS® , co umożliwia wprowadzanie innowacyjnych rozwiązań produkcyjnych.
Zwiększona produktywność
Najważniejszą korzyścią DriveRadar® będzie wzrost produktywności. Dzięki systemowym rozwiązaniom SEW-EURODRIVE, klient będzie mógł zwiększyć dostępność maszyn poprzez unikanie niezaplanowanych przestojów produkcyjnych. Równocześnie, w ramach ciągłej obserwacji charakterystycznych parametrów, możliwe będzie dokładne planowanie działań konserwacyjnych.
Od samego początku główny nacisk położony zostanie na intuicyjny interfejs, który zapewni użytkownikom całkowicie nowe doświadczenie z interakcji z DriveRadar®. Atrakcyjny wygląd, intuicyjna obsługa, prosta instalacja oraz integracja z globalną siecią serwisową to kolejne zalety DriveRadar®. Efekt? Wszystkie działania konserwacyjne będą niezawodnie i profesjonalnie realizowane, a klienci będą mogli skoncentrować się na kluczowych procesach.