Aktywując wyszukiwanie według kodu pocztowego, dane są przesyłane do USA przez Google. Więcej informacji można znaleźć w naszej polityce prywatności.
Indywidualne wymagania konsumentów stale rosną – podobnie jak oczekiwania wobec producentów żywności. Oznacza to, że producenci maszyn pakujących i napełniających muszą nieustannie sprostać nowym wyzwaniom, rozwijając swoje rozwiązania w sposób modułowy i zorientowany na automatyzację. Jednocześnie rynek wymaga technologii, które są nie tylko niezawodne i łatwo dostępne, lecz także innowacyjne, skalowalne i – jeśli to możliwe – oferowane z jednego źródła.
SEW-EURODRIVE to właściwy partner w tym zakresie. Dzięki naszym rozwiązaniom automatyzacji opartym na programowaniu obiektowym, oferujemy gotowe do użycia moduły oprogramowania MOVIKIT® dla konkretnych aplikacji. Dzięki odpowiedniemu doborowi funkcji technologicznych oraz intuicyjnej, oszczędzającej czas parametryzacji, moduły i aplikacje – na przykład dla poziomych maszyn do napełniania kubków – mogą być uruchamiane szybko, wydajnie i w pełni zsynchronizowany sposób.
„Parametryzacja zamiast programowania” – tak firma SEW-EURODRIVE odpowiada na wymagania w dziedzinie techniki automatyzacji: W przypadku klasycznych maszyn HFS – takich jak maszyny do napełniania kubków, charakteryzujące się wysoką modułowością – nasza platforma automatyzacji MOVI-C® wraz z MOVIKIT® oferuje szeroki wybór modułów oprogramowania. Korzyść dla użytkownika: dzięki temu proces parametryzowania aplikacji poszczególnych modułów maszyny do napełniania kubków przebiega łatwo i szybko, a następnie można je wdrożyć w bardzo krótkim czasie.
Zautomatyzowane podawanie kubków jest definiowane za pomocą modułu oprogramowania MOVIKIT® MultiMotion Camming poprzez prostą parametrzyację i przekładane na ruch maszyny zsynchronizowany z cyklem roboczym. Równie łatwo można zrealizować rozdzielanie kubków za pomocą konfigurowalnych bloków oprogramowania.
Dzięki technice bezpieczeństwa pracy zintegrowanej ze sterowaniem i napędem, opartej na FSoE (Fail Safe over EtherCAT®), można nie tylko bezpiecznie zatrzymać silniki. Dzięki rozszerzonym funkcjom bezpieczeństwa w modułach oprogramowania MOVIKIT® można również bezpiecznie zmniejszać prędkość, co ułatwia i przyspiesza czyszczenie poszczególnych obszarów maszyn.
Dzięki naszemu modułowemu systemowi automatyki MOVI-C® maszyny można projektować modułowo nie tylko pod względem oprogramowania, ale także sprzętu. Szeroka oferta centralnych i zdecentralizowanych falowników do silników synchronicznych i asynchronicznych zapewnia zawsze odpowiedni napęd. Dzięki temu opcje maszyn, na przykład mieszalnik, można w sposób modułowy i zdecentralizowany, przy minimalnym nakładzie pracy, dowolnie włączać do całościowego rozwiązania lub z niego wyłączać.
Moduł oprogramowania MOVIKIT® MultiMotion, dzięki prostej parametryzacji parametrów wariantu napełniania, zapewnia synchronizowane w czasie rzeczywistym napełnianie oparte na poziomie napełnienia. Jednocześnie funkcja ta steruje zaworami dozującymi w sposób zsynchronizowany z cyklem pracy.
W tym module maszyny do napełniania kubków, wyposażonym w nagradzany moduł oprogramowania MOVIKIT® AntiSlosh, można osiągnąć wyższą prędkość przesuwu, a tym samym zwiększyć wydajność maszyny nawet o 25%. Dzięki tej funkcji, którą można szybko skonfigurować, możliwe jest przemieszczanie cieczy całkowicie „bez rozlewania”.
Nasze moduły oprogramowania MOVIKIT® MultiMotion Camming, dzięki funkcji krzywki elektronicznej, oferują gotowe funkcje włączania i odłączenia, z których użytkownik może korzystać bezpośrednio. Pozwala to na przykład na włączanie i odłączenie narzędzi podnoszących w zależności od pozycji oraz synchronicznie.
Dzięki MOVIKIT® MultiMotion Camming nie ma już potrzeby przeprowadzania skomplikowanego i czasochłonnego programowania funkcji przejść krzywkowych. Proste parametryzowanie pozwala bowiem szybko i łatwo realizować nawet złożone sekwencje.
Aby zapewnić czyste i aseptyczne zgrzewanie, niezbędne jest bezpieczne, hermetyczne opakowanie. Kluczowe znaczenie ma tu również odpowiednia temperatura. W tym celu oferujemy odpowiednie komponenty do regulacji temperatury i w ten sposób gwarantujemy najwyższą jakość zgrzewania.
Aby ułatwić podłączenie do sterowania, oferujemy specjalne moduły oprogramowania, takie jak MOVITKIT® OPC-UA. Pozwalają one na szybkie wdrożenie rejestracji danych oraz zapewnienia jakości (kontrola i protokołowanie) niezależnie od platformy. Również nasze MOVI-C® CONTROLLER obsługują protokół OPC UA®.
Do napełniania jogurtów, budyniu i napojów do kubków, wiader lub słoików stosuje się poziome maszyny do napełniania i zamykania. Dostarczone pojemniki są rozdzielane, sterylizowane, napełniane, zgrzewane, zamykane, kontrolowane, a na koniec wyładowywane. Etapy pracy są zautomatyzowane i muszą być bardzo precyzyjnie zsynchronizowane, aby zapewnić wysoką wydajność.
Niezależnie od liczby napędzanych osi i ostatecznej mocy wymaganej przez maszynę, dzięki naszym modułowym pakietom maszynowym zawsze oferujemy odpowiednie wyposażenie podstawowe, zapewniające kompletne rozwiązanie.
Automatyzacja z wykorzystaniem naszych rozwiązań sprzętowych i programowych umożliwia wdrażanie tego typu maszyn nawet przy zachowaniu najwyższych wymagań higienicznych. W zależności od wersji, wymagań dotyczących czyszczenia maszyny oraz indywidualnej konstrukcji maszyny stosowane są najróżniejsze produkty napędowe i automatyzacyjne. W związku z tym pakiety maszyn do poziomych maszyn napełniających i zamykających są oferowane w dwóch wersjach jako pakiet podstawowy.
Pakiet maszynowy 636 zawiera serwomotoreduktyry z serii CM3C.. w wersji standardowej (stopień ochrony IP65), przeznaczone do zastosowań w obszarach niezwiązanych z żywnością.
Pakiet maszynowy 637 Hygienic jest zalecany do maszyn, w których napędy mogą mieć kontakt z żywnością. W tym przypadku stosowane są serwomotoreduktory z przekładnią serii CM2H.. (stopień ochrony IP69K) wykonane ze stali szlachetnej.
Pakiet licencji dla maszyn do formowania, napełniania i zamykania (FFS) składa się z licencji na oprogramowanie służące do wdrażania typowych poziomych lub pionowych maszyn pakujących. Obejmuje on szablon programistyczny MOVIKIT® AutomationFramework, wizualizację internetową, serwer danych OPC UA, krzywki elektroniczne, obsługę systemu nadrzędnego sieci przemysłowej oraz inne funkcje typowe dla tego typu maszyn (nawijanie, cięcie i zgrzewanie).
Specjalnie dla tego typu maszyn opracowano również specjalne funkcje oprogramowania. W obu wersjach pakietu StarterSET zawarty jest wielokrotnie nagradzany moduł oprogramowania MOVIKIT® AntiSlosh. Moduł ten znacznie ogranicza zjawisko rozchlapywania poprzez odpowiednią zmianę profilu ruchu. W ten sposób skraca się czas ustabilizowania się przemieszczanych cieczy. To obliczenie ruchu redukujące drgania stanowi kluczowy element pakietu MOVIKIT®Bundle FillSeal.
Zestaw StarterSET stanowi podstawowe wyposażenie, które można indywidualnie rozbudowywać zgodnie z podstawowymi wymaganiami maszyny; jest elastyczny, modułowy i niezależny.
| Paczka | 636 | |
| Typ | Fill and Seal | |
| moc | progresywna, zalecana dla 16 osi interpolowanych | |
| Sterowanie MOVI-C® CONTROLLER | | typ UHX65A (4-rdzeniowy procesor) z oprogramowaniem MOVIRUN® flexible, czas przebiegu na karcie SD, master EtherCAT® i PROFINET |
| Wizualizacja HMI WOP | | 15-calowy panel operatorski HMI Web Operator Panel, ekran dotykowy pojemnościowy, wizualizacja internetowa |
| Oprogramowanie , pakiet MOVIKIT® | | FillSeal – pakiet licencji dla maszyn do napełniania i zamykania (FS) służący do implementacji typowych poziomych maszyn do napełniania i zamykania płynów. Głównymi elementami pakietu MOVIKIT® są licencje na szablon programistyczny MOVIKIT® AutomationFramework, wizualizację internetową, serwer danych OPC UA, funkcja tarczy krzywkowej, profile ruchu bez drgań, system nadrzędny sieci przemysłowej oraz inne funkcje typowe dla maszyn (nawijanie, cięcie i zgrzewanie) |
| Moduł zasilania MOVIDRIVE® MDP | | MOVIDRIVE® modularny, 25 kW z rezystorem hamującym i filtrami sieciowymi |
| Zasilacz sieciowy MOVIDRIVE® MDS | | 24 V DC z zasilaniem AC i DC, moc znamionowa 0,54 kW |
| Moduł dwuosiowy MOVIDRIVE® MDD | | MOVIDRIVE® modularny, moduł dwuosiowy, regulator dla 2 osi serwo, z prądem znamionowym 4 A każda |
| Serwomotor CM3C63S | | serwomotor CM3C.., moment rozruchowy początkowy 2,7 Nm, technologia jednokablowa, enkoder DDI |
| Precyzyjna przekładnia planetarna PxG® | | jednostopniowa o przełożeniu i = 10, wraz z adapterem i elementami montażowymi |
| Kabel silnika MOVI-C® DDI | | 10 m, wysoce elastyczny kabel hybrydowy, technologia jednokablowa |
| Łącznik magistrali MOVI-PLC® I/O | | Kopler EtherCAT® wraz z zaciskiem końcowym, wstępnie skonfigurowany z:
|
Zestaw StarterSET stanowi podstawowe wyposażenie, które można indywidualnie rozbudowywać zgodnie z podstawowymi wymaganiami maszyny; jest elastyczny, modułowy i niezależny.
| Paczka | 637 | |
| Typ | Fill and Seal Hygienic | |
| moc | progresywna, zalecana dla 16 osi interpolowanych | |
| Sterowanie MOVI-C® CONTROLLER | | UHX65 progressive (4-rdzeniowy procesor) z oprogramowaniem MOVIRUN® flexible, czas przebiegu programu operacyjnego na karcie SD, moduł EtherCAT® Master i PROFINET |
| Wizualizacja HMI WOP | | 15-calowy panel operatorski HMI Web Operator Panel, ekran dotykowy pojemnościowy, wizualizacja internetowa |
| Oprogramowanie , pakiet MOVIKIT® | | FillSeal – pakiet licencji dla maszyn do napełniania i zamykania (FS) służący do implementacji aplikacji typowych poziomych maszyn do napełniania i zamykania płynów. Głównymi składnikami pakietu MOVIKIT® są licencje na szablon programistyczny MOVIKIT® AutomationFramework, wizualizację internetową, serwer danych OPC UA, funkcjonalność tarczy krzywkowej, profile ruchu bez drgań, system nadrzędny sieci przemysłowej oraz inne funkcje typowe dla maszyn (nawijanie, cięcie i zgrzewanie) |
| Moduł zasilania MOVIDRIVE® MDP | | MOVIDRIVE® modularny, 25 kW z rezystorem hamującym i filtrami sieciowymi |
| Zasilacz sieciowy MOVIDRIVE® MDS | | 24 V DC z zasilaniem AC i DC, moc znamionowa 0,54 kW |
| Moduł dwuosiowy MOVIDRIVE® MDD | | MOVIDRIVE® modularny, moduł dwuosiowy, regulator dla 2 osi serwo, każda o prądzie znamionowym 4 A |
| Serwomotor CM2H62M | | Serwomotor CM2H.. ze stali szlachetnej (higieniczny), moment rozruchowy początkowy 3,1 Nm, enkoder absolutny, 2 m |
| Precyzyjna przekładnia planetarna PSH.. | | Przekładnia ze stali szlachetnej (higieniczna), jednostopniowa, o przełożeniu i = 10, zamontowana |
| Kabel silnika MOVI-C® DDI | | 10 m, wysoce elastyczny kabel hybrydowy, technologia dwuprzewodowa |
| Łącznik magistrali MOVI-PLC® I/O | | Kopler EtherCAT® wraz z zaciskiem końcowym, wstępnie skonfigurowany z:
|
Szybciej, bardziej indywidualnie i elastyczniej: kierując się tą filozofią oraz ideą modułowego systemu, oferujemy Państwu w ramach naszych pakietów do automatyzacji maszyn kompletny i idealnie dopasowany pakiet podstawowy obejmujący oprogramowanie i sprzęt.
Chętnie udzielimy Państwu indywidualnej i niezobowiązującej porady dotyczącej Państwa konkretnych potrzeb.
Aktywując ten film, Youtube przekaże dane do USA. Więcej w naszej polityce prywatności.
Wymagania klientów stale rosną, ale sytuację kształtują również nowe przepisy prawne i szybko zmieniające się trendy technologiczne. Konstruktorzy w dziedzinie budowy maszyn i producenci będą musieli w przyszłości reagować na te zmiany jeszcze bardziej elastycznie. Dynamika branży wymaga wysokiego stopnia zdolności adaptacyjnych i gotowości do wprowadzania innowacji. Firma SEW-EURODRIVE śledzi te zmiany i wspiera swoich klientów w procesach transformacji, oferując indywidualnie dostosowywane rozwiązania automatyzacyjne.Daniela Kraft