Pionowe maszyny do formowania, napełniania i zgrzewania (FFS) wymagają zaawansowanych funkcji napędowych i sterowania, aby zapewnić pełną automatyzację procesów. W odpowiedzi oferujemy kompletne rozwiązania oparte na modułowym systemie automatyki MOVI-C® – wszystko z jednego źródła, łącznie ze znormalizowanymi modułami oprogramowania MOVIKIT®. Dzięki temu materiały sypkie, typowe dla przemysłu spożywczego, mogą być pakowane w worki w pełni automatycznie, czysto, bezpiecznie i z wysoką wydajnością.
Nasze rozwiązania dla maszyn formujących, napełniających i zamykających bazują na programowaniu obiektowym oraz intuicyjnej, oszczędzającej czas parametryzacji. Dzięki zastosowanemu oprogramowaniu i generatorowi kodu, sekwencje pracy maszyny można tworzyć w prosty i szybki sposób. W rezultacie nawet złożone procesy w modułowych maszynach mogą być uruchamiane w rekordowo krótkim czasie. To, co wcześniej zajmowało tygodnie lub miesiące, dziś realizujemy w zaledwie kilka dni – znacznie skracając time-to-market.
Kontrola znaku drukarskiego jest stosowana w maszynach formujących, napełniających i zamykających w celu synchronizacji podawania materiału, noży obrotowych lub piły latającej. Szybkie przetwarzanie umożliwia reagowanie w czasie rzeczywistym oraz realizację zmian ruchu bez szarpnięć. A wszystko to bez konieczności dużego nakładu pracy przy tworzeniu oprogramowania aplikacyjnego.
Nasze moduły oprogramowania MOVIKIT® MultiMotion Camming mogą być parametryzowane bez poświęcania dużej ilości czasu i oferują odpowiednio zaawansowane funkcje krzywek elektronicznych z funkcjami załączania i rozłączania zależnymi od położenia. Automatyzacja naprawdę nie może być prostsza.
Odwijanie białej folii uszczelniającej z rolki
Folia uszczelniająca jest rozwijana z rolki (zwoju) i podawana do procesu pakowania w kontrolowany sposób. Naprężenie wstęgi może być kontrolowane bezpośrednio i bez czujników za pomocą momentu obrotowego lub za pomocą pozycji dżokeja. Osiągnięcie tego celu wymaga szybkiej i łatwej parametryzacji zamiast skomplikowanego programowania - w tym celu wykorzystywany jest moduł oprogramowania MOVIKIT® Winder. Wraz z modułem oprogramowania MOVIKIT® AutomationFramework jest on natychmiast gotowy do użycia i bardzo łatwy do zintegrowania z programem sekwencyjnym maszyny formującej, napełniającej i uszczelniającej.
Opracowane przez nas w ramach platformy automatyzacji MOVI-C® funkcje korekcji znaku drukarskiego przetwarzają sygnał wykryty przez napęd folii i sterują zsynchronizowanym ruchem listew zgrzewających. To sterowanie gwarantuje idealne pozycjonowanie nadruku na opakowaniu i pokazuje precyzyjną współpracę naszych serwonapędów. Automatyzacja maszyny nie mogłaby być szybsza ani prostsza.
Łatwa automatyzacja - moduł oprogramowania MOVIKIT® MultiMotion Camming zapewnia napełnianie zsynchronizowane w czasie rzeczywistym - na przykład za pomocą ślimaka. Jest to możliwe dzięki prostej parametryzacji wariantu napełniania w połączeniu z synchronicznym sterowaniem cyklicznym odpowiedzialnych siłowników.
Szczególnie w przypadku maszyn pracujących w trybie ciągłym listwa zgrzewająca musi być zsynchronizowana z szczękami zgrzewającymi, aby umożliwić ciągły transport folii. Musi ona poruszać się synchronicznie z nadrukiem na folii. Dopiero po upływie wymaganego czasu zgrzewania i otwarciu szczęk listwa może powrócić do punktu wyjścia.
Dzięki modułowi oprogramowania MOVIKIT® MultiMotion Camming i łatwo parametryzowalnym funkcjom załączania i rozłączania, jest to bardzo proste dla naszego rozwiązania z modułowego systemu automatyki MOVI-C®.
Nasz moduł oprogramowania MOVIKIT® MultiMotion nie wymaga skomplikowanego programowania i można go bardzo łatwo sparametryzować w krótkim czasie. Steruje on nie tylko otwieraniem i zamykaniem kleszczy zgrzewających, ale może również kontrolować ciśnienie podczas zgrzewania worków. Indywidualne możliwości regulacji podczas zgrzewania zapewniają użytkownikowi największą elastyczność i jakość.
Opracowane przez nas w ramach modułowej platformy automatyzacji MOVI-C® funkcje korekcji znaku drukarskiego przetwarzają znacznik wykryty przez napęd folii i nadzorują zsynchronizowany ruch listew zgrzewających. To sterowanie zapewnia idealne pozycjonowanie nadruku na opakowaniu i pokazuje precyzyjną współpracę naszych serwonapędów.
Prawidłowa temperatura ma decydujące znaczenie dla jakości zgrzewania worków. Materiał i prędkość maszyny formującej, napełniającej i zgrzewającej mają bezpośredni wpływ na dość złożony układ sterowania. Dzięki modułom oprogramowania zawartym w MOVIKIT® AutomationFramework, takie procesy sterowania z wieloma zmiennymi zakłócającymi mogą być kontrolowane i monitorowane z wysoką precyzją. Parametryzacja bez programowania zapewnia szybką i łatwą automatyzację również w tym przypadku.
Aktywując ten film, Youtube przekaże dane do USA. Więcej w naszej polityce prywatności.
Podstawowa struktura pionowej maszyny do napełniania i zamykania form w prosty sposób.
Złożone procesy, takie jak te, nie byłyby w ogóle możliwe bez ścisłej współpracy z SEW-EURODRIVE. Nasze maszyny są teraz bardziej precyzyjne i niezawodne niż kiedykolwiek wcześniej. W rezultacie osiągają znacznie lepszą jakość pakowania niż kiedyś. Jest to podstawa naszego sukcesu - sukcesu, który jest wyraźnie związany z naszą wieloletnią współpracą z SEW-EURODRIVE.Günter Wolf
Nasza platforma automatyzacji MOVI-C® oferuje proste automatyczne generowanie programów dzięki parametryzowanym modułom oprogramowania MOVIKIT®. Zapewnia to oszczędność czasu do 80% przy opracowywaniu i tworzeniu programu sekwencji maszyny.
Nagrody za rok 2019 i 2020