Serce huty nigdy nie stoi w miejscu: duży wielki piec produkuje ponad 5 milionów ton surówki rocznie. I to nieprzerwanie przez wiele lat. W tym celu codziennie trzeba transportować ogromne strumienie materiałów: rudę w bryłach, pelety, aglomerat, koks i inne niezbędne surowce trafiają partiami do wielkiego pieca za pomocą przenośnika taśmowego lub podnośnika skośnego z wciągarką. Doprowadzenie surowca nie może się przerywać. Instalacje transportowe muszą działać w 100 procentach. Napędy firmy SEW-EURODRIVE są przystosowane do pracy ciągłej przy pełnej mocy. Stanowią one najlepszy wybór, jeśli chodzi o dostępność instalacji.

Konwektor stalowy jest napełniany złomem stalowym i płynnym żelazem z wielkiego pieca. Dzięki doprowadzeniu tlenu zmniejsza się zawartość węgla, a żelazo ostatecznie przekształca się w stal. Proces ten trwa około pół godziny. Nieplanowane zatrzymanie instalacji na tym ważnym etapie procesu to koszmar każdego operatora zakładu. Dzięki technice napędowej firmy SEW-EURODRIVE można temu zapobiec.

W ramach gospodarki o obiegu zamkniętym złom stalowy jest rozdrabniany i sortowany. Potrzebny złom stalowy trafia do huty statkiem, pociągiem lub ciężarówką. Przeładunek złomu stalowego odbywa się za pomocą ogromnych magnesów, a w przypadku mniejszych kawałków – za pomocą chwytaka dźwigowego.

Piece łukowe są stosowane w małych, szczególnie energooszczędnych lub ekologicznych hutach stali. W tym przypadku piec łukowy jest napełniany złomem stalowym i wyposażany w elektrody. Prąd przepływa przez złom stalowy i topi masę. Po przechyleniu pieca stal spływa do wozów kadziowych.

Wagony typu „torpeda” transportują albo płynne żelazo, albo płynną stal do dalszej obróbki.

W tym przypadku najważniejsze jest, aby napędy wagonów zapewniały bezpieczny ruch obrotowy podczas opróżniania oraz równomierność pracy podczas eksploatacji pod dużym obciążeniem.

Ciekła stal z konwertora lub pieca łukowego jest transportowana za pomocą wózka kadziowego.

Stal przechodzi przez kilka etapów procesu w hucie; mowa tu o metalurgii wtórnej i trzeciorzędowej. Jedną ze znanych metod obróbki jest obróbka próżniowa, podczas której z stali usuwane są gazy niepożądane.