Zakład spiekania stanowi do dziś ważną część zintegrowanego zakładu hutniczego. Ruda drobnoziarnista trafia do zakładu hutniczego zazwyczaj pociągiem lub statkiem. Po pomyślnym załadunku rudy są tymczasowo składowane, zanim materiał zostanie przekazany do procesu spiekania. Surowiec jest transportowany do mieszalnika spiekającego za pomocą kilku przenośników taśmowych. Do takich przenośników taśmowych idealnie nadają się znormalizowane przekładnie stożkowo-czołowe.

Piec do spiekania stanowi serce zakładu spiekania. Mieszanka jest podawana do pieca za pomocą przenośników taśmowych i układów rozdzielających, które są napędzane powoli, ale z bardzo wysokim momentem obrotowym. Do tego zastosowania najlepiej nadają się przekładnie planetarne. W piecu do spiekania zapala się palna część mieszanki i jest podtrzymywana przez stały dopływ powietrza. W temperaturach sięgających nawet 1200 °C drobne rudy zaczynają topić się na powierzchni, dzięki czemu poszczególne drobne ziarna w mieszance tworzą trwałe połączenie – tzw. spiek.

Zspiekany blok spiekowy jest zazwyczaj rozdrabniany w kruszarce za pomocą walca kruszarki do jednolitych rozmiarów. Gotowy spiek jest następnie transportowany za pomocą przenośnika rozdzielającego do chłodziarki spieków. Tam odzyskuje się w miarę możliwości ciepło procesowe. Przekładnia planetarna nadaje się szczególnie do stosowania zarówno w kruszarkach, jak i w chłodnicach pierścieniowych do spieku.