• Nasz zespół ekspertów zna Państwa branżę i wymagania.
  • Dzięki naszej globalnej sieci jesteśmy zawsze do Państwa dyspozycji na miejscu.
  • Dysponujemy wiedzą i narzędziami, które pozwalają nam zapewnić Państwu optymalne doradztwo.
Skontaktuj się z nami już teraz
Klient: WALTER Cleaningsystems GmbH

Miejscowość
Sachsenheim, Badenia-Wirtembergia, Niemcy

Branża
Czyszczenie przemysłowe

Zastosowanie
Czyszczenie bębnów ciężarówek

Aktywując ten film, Youtube przekaże dane do USA. Więcej w naszej polityce prywatności.

Od ponad 50 lat ta rodzinna firma z Badenii-Wirtembergii opracowuje wysokiej jakości urządzenia czyszczące „Made in Germany”. Niezależnie od tego, czy chodzi o przemysł spożywczy, betonowy, farmaceutyczny czy motoryzacyjny – WALTER Cleaningsystems jest synonimem rozwiązań dostosowanych do indywidualnych potrzeb, najwyższej jakości i niezawodnego działu obsługi klienta. Już w samych Niemczech producenci betonu transportowego mogliby dzięki urządzeniu Cleanjet 2-in-1 zaoszczędzić rocznie ponad 17 000 ton CO₂, ograniczając niepotrzebny transport betonu i związane z tym zużycie paliwa. Jednak nie tylko mniejsze zużycie paliwa ma znaczenie: Dzięki regularnemu czyszczeniu bęben mieszalnika pozostaje wolny od osadów betonowych, co zwiększa jego pojemność. Oznacza to: więcej betonu na jeden przejazd, a tym samym mniej przejazdów na tę samą ilość. Jednocześnie zużycie bębna jest zminimalizowane, ponieważ nie tworzą się twarde osady, które uszkadzają wewnętrzną ściankę. Przedłuża to okres eksploatacji bębna i znacznie obniża koszty konserwacji. Wybierając Cleanjet 2-in-1, inwestujesz w zrównoważone i ekonomiczne rozwiązanie, które chroni zarówno środowisko, jak i budżet.

  • skuteczne czyszczenie bębnów betonomieszarek podczas codziennej eksploatacji
  • Zapobieganie osadzaniu się betonu w celu zminimalizowania masy, zużycia i przestojów
  • Usuwanie stwardniałego betonu bez ręcznych, niebezpiecznych prac dłutowniczych
  • Bezpieczeństwo pracowników dzięki uniknięciu konieczności wchodzenia do bębna
  • Obniżenie kosztów eksploatacji i zwiększenie ładowności dzięki czystym, lżejszym pojazdom
  • Elastyczność dzięki mobilnym rozwiązaniom czyszczącym (również niezależnym od lokalizacji)
  • krótki czas czyszczenia, co pozwala uniknąć przerw w pracy
  • W celu koordynacji różnych elementów systemów czyszczących firma stawia na modułowy system automatyki MOVI-C® firmy SEW-EURODRIVE
  • Rozwiązanie to wspiera modułową budowę systemów czyszczących i zapewnia znaczne korzyści zarówno w szafie rozdzielczej, jak i podczas projektowania – dzięki gotowym modułom oprogramowania MOVIKIT®®
  • Zastosowanie kompaktowego, wieloosiowego systemu MOVIDRIVE® o modułowej budowie, umożliwiającego dynamiczne ruchy i zdolność przeciążeniową do 250 %
  • Integracja modułów oprogramowania MOVIKIT®® w celu synchronizacji komponentów i tworzenia profili dostosowanych do potrzeb użytkownika
  • Zastosowanie elektrocylindrów i silników DRN.. do precyzyjnych i wydajnych ruchów Szkolenia i wsparcie ze strony SEW-EURODRIVE zapewniające płynne wdrożenie i eksploatację systemów

Resztki betonu w bębnach betonomieszarek stanowią codzienne wyzwanie dla operatorów, właścicieli i kierowców. Chociaż regularne czyszczenie zapobiega osadzaniu się zanieczyszczeń, stwardniały beton należy usuwać za pomocą specjalnego rozwiązania wysokociśnieniowego.

Dwie technologie czyszczenia w jednym systemie – Cleanjet 2-in-1:

  • Średnie ciśnienie (220 bar) do codziennego czyszczenia: szybko, delikatnie, wydajnie
  • Najwyższe ciśnienie (1500 bar) do usuwania stwardniałego betonu: bez ręcznego dłutowania

Połączenie obu metod zapewnia trwałą czystość bębna i pozwala uniknąć zbędnego obciążenia. Eliminuje to niebezpieczne czyszczenie ręczne, co zwiększa bezpieczeństwo pracy. Jednocześnie system zapewnia optymalne wykorzystanie mocy instalacyjnej oraz możliwość wynajęcia agregatu wysokociśnieniowego w razie potrzeby.

  • Czyszczenie oszczędzające zasoby: Efektywne wykorzystanie wody i środków czyszczących oraz uniknięcie niepotrzebnego zużycia materiałów.
  • Technologia energooszczędna: Znacznie mniejsze zużycie energii w porównaniu z tradycyjnymi systemami czyszczącymi.
  • Modułowa konstrukcja systemu: Elastyczne dostosowanie dzięki wieloosiowemu systemowi MOVIDRIVE® modular®.
  • Rozwiązanie czyszczące zwiększające wydajność procesów: Trwała optymalizacja procesów czyszczenia oraz wyższe wykorzystanie mocy produkcyjnych dzięki szybkiemu i regularnemu czyszczeniu.
  • Eksploatacja oszczędzająca czas i koszty: Niższe koszty czyszczenia, zminimalizowane przestoje i zwiększona wydajność.
  • Dbałość o bęben podczas konserwacji betonomieszarki: Bezkontaktowa ochrona bębna i ślimaka mieszającego – brak uderzeń lancami, jak w przypadku tradycyjnych systemów.
  • Bezpieczna obsługa dla pracowników: Zautomatyzowane czyszczenie bez ręcznej ingerencji zwiększa bezpieczeństwo pracy.
  • Zoptymalizowane procesy operacyjne: Niezawodne rozwiązania czyszczące zapewniające płynny i wydajny przebieg procesów operacyjnych.
  • Ekonomiczna eksploatacja pojazdów:Mniejsza masa pojazdu dzięki mniejszej ilości pozostałości pozwala na zwiększenie ładowności.
Dzięki ponad 50-letniemu doświadczeniu w projektowaniu przemysłowych systemów czyszczących nauczyliśmy się elastycznie reagować na wymagania naszych klientów. Wraz z systemem Cleanjet 2-in-1 oferujemy teraz rozwiązanie, które idealnie łączy wydajną pracę z zrównoważonym zarządzaniem – rozwiązanie, które odciąża zarówno środowisko, jak i eksploatację. Pomyślne wdrożenie systemu Cleanjet 2-in-1 jest wynikiem ścisłej i partnerskiej współpracy między firmami WALTER Cleaningsystems i SEW-EURODRIVE. W oparciu o modułowy system automatyki MOVI-C® z wieloosiowym systemem MOVIDRIVE® modular oraz moduły oprogramowania MOVIKIT® powstało innowacyjne rozwiązanie, które nie tylko znacznie zmniejsza nakłady związane z projektowaniem i koszty – dzięki komponentom sprzętowym tańszym nawet o 20% – ale także aktywnie wspiera cele zrównoważonego rozwoju w dziedzinie czyszczenia przemysłowego. Dzięki centralnemu zasilaniu dla maksymalnie 32 komponentów oraz zastosowaniu gotowych modułów oprogramowania MOVIKIT® udało się efektywnie zrealizować złożone sekwencje ruchu bez dodatkowego nakładu pracy programistycznej.
Sascha Priwall
Inżynier projektowy w firmie WALTER Cleaningsystems
Zanim Cleanjet 2-in-1 stał się rzeczywistością, przeanalizowaliśmy rynek i przeprowadziliśmy liczne rozmowy z użytkownikami. Wynik był jednoznaczny: czyszczenie musi przebiegać niezawodnie, bezpiecznie i w miarę możliwości w sposób zautomatyzowany – najlepiej stacjonarnie, bez czasochłonnych przestawień. Stąd zrodził się pomysł na stały, zautomatyzowany system o najwyższej precyzji. Największym wyzwaniem technicznym była wąska konstrukcja bębna i niewielki odstęp od spirali mieszającej. We współpracy z firmą SEW-EURODRIVE opracowaliśmy specjalny moduł robotyczny, który pracuje pod maksymalnym ciśnieniem 1500 barów w bardzo ograniczonej przestrzeni. Dzięki precyzyjnemu sterowaniu trójosiowemu dysza jest prowadzona wzdłuż toru bębna – z najwyższą dokładnością i zgodnie z zaprogramowaną trajektorią. Rezultat: solidny, intuicyjny w obsłudze system, który niezawodnie usuwa stwardniały beton i wyznacza nowe standardy w zakresie precyzji, bezpieczeństwa i wydajności. Tak powstał Cleanjet 2-in-1 – Next Level Cleaning.
Marcel Langer
Inżynier projektu w firmie WALTER Cleaningsystems