Zmiany w produkcji na przestrzeni czasu

W mediach pojawiło się już wiele opinii na temat czwartej rewolucji przemysłowej, więc tutaj nie będziemy się tym zajmować, ponieważ wielu osobom temat jest już dobrze znany. Warto jednak pamietać, że po trzeciej rewolucji przemysłowej wprowadzono wiele zmian w zakresie produkcji.

Na początku były to sztywne linie produkcyjne, następnie krótki okres CIM (CIM = Computer Integrated Manufacturing), po którym nastąpiła trwająca do dziś era filozofii lean management, wspieranej współcześnie przez komputery i systemy IT.

Dlatego też w SEW-EURODRIVE mówimy o „lean smart factory”. Nie ma wątpliwości, że na przestrzeni czasu zmieniły się metody w dziedzinie produkcji i zarządzania. Produkcja jest znacznie bardziej zorientowana na klienta i ograniczenie zużycia zasobów naturalnych.

W związku z globalnym procesem digitalizacji produkcji, my również intensywnie zastanawialiśmy się, jak możemy obsługiwać naszych klientów szybciej, wydajniej i jeszcze bardziej indywidualnie

Efektem rozważań jest nasza Filozofia Produkcji 2030 – jak widać, lubimy wybiegać myślami naprzód. Dostrzegamy pojawiające się trendy technologiczne, które stopniowo wdrażamy w naszych zakładach produkcyjnych:

• postępujące łączenie jednostek produkcyjnych w globalne sieci i ich samodzielna organizacja
• rzeczywistość rozszerzona - świat realny i cyfrowy łączą się w jedno
• maszyny podejmują autonomiczne decyzje
• inteligentne systemy asystenckie samodzielnie komunikują się między sobą
• maszyny mogą być błyskawicznie dostosowane do zmieniających się potrzeb w zakresie produktów lub produkcji
• technologia automatyzacji oplata całe urządzenia produkcyjne niczym niewidzialny układ nerwowy
• rzeczywistość wirtualna - maszyny i urządzenia stają się abstrakcyjnymi obiektami, które przed produkcją i uruchomieniem są projektowane i testowane w formie modeli

Inteligentna i cyfrowa wzorcowa fabryka SEW-EURODRIVE ma strukturę modułową. Jest fabryką podzieloną na segmenty (fraktalną), składającą się z luźno powiązanych, zoptymalizowanych zgodnie z filozofią lean „fabryk w fabryce” (small factory units).

Poszczególne stacje robocze stanowią moduły procesowe , które są inteligentnie połączone w jedną sieć przez asystentów (systemy CP).

Ludzie, rzeczy, procesy, usługi i dane - wszystko jest elementem jednej sieci. Celem jest osiągnięcie jak najbardziej wydajnej współpracy między człowiekiem a maszyną. Dzięki takiej smart fabryce inteligentne produkty wyposażone w zintegrowane systemy, kody QR i chipy RFID mogą sobą samodzielnie sterować.

Natomiast dzięki ustandaryzowanym interfejsom i najnowocześniejszej technologii informatycznej umożliwia ona prowadzenie cyfrowej, niezwykle elastycznej produkcji zgodnie z zasadą PnP (plug and play) nawet pojedynczych produktów.