-
Aktywując ten film, Youtube przekaże dane do USA. Więcej w naszej polityce prywatności.
Zoptymalizowana koncepcja automatyzacji systemów magazynowania/pozyskiwania w logistyce magazynowej
W ciągu ostatnich kilku lat sklep sportowy INTERSPORT Deutschland eG z siedzibą w Heilbronn współpracował z firmą Körber Supply Chain nad rozbudową swojego magazynu centralnego. Projekt obejmował instalację systemów magazynowania/pozyskiwania małych części z automatyzacją opartą na najnowszych osiągnięciach w dziedzinie technologii napędów i sterowania firmy SEW-EURODRIVE - MOVIKIT®, MOVIDRIVE® i MOVI-C® CONTROLLER. Był to wymagający, ale fascynujący projekt niedaleko siedziby SEW-EURODRIVE w Bruchsal, który wywołał wiele pozytywnych opinii.
Projekt w skrócie
- Klient: INTERSPORT Deutschland eG, Heilbronn, Niemcy
- Producent sprzętu: Körber Supply Chain Automation GmbH, Leingarten, Niemcy
- Zastosowanie: System składowania/wydawania w magazynie centralnym
- Sektor: Handel detaliczny artykułami sportowymi
INTERSPORT Deutschland eG został założony przez 15 sprzedawców detalicznych w Heilbronn w 1956 roku. Obecnie INTERSPORT jest odnoszącą największe sukcesy grupą spółdzielczą w sektorze handlu detalicznego artykułami sportowymi, specjalizującą się w sprzęcie sportowym i wysokiej jakości artykułach sportowych. Posiada 5562 lokalizacje w 56 krajach na całym świecie. Szeroka gama towarów obejmuje wszystko, czego można potrzebować do uprawiania sportu lub aktywności na świeżym powietrzu.
Nowy magazyn centralny ma powierzchnię około 37 000 metrów kwadratowych. 
Nowy magazyn centralny ma powierzchnię około 37 000 metrów kwadratowych. Rozbudowa magazynu centralnego:
- Optymalne wykorzystanie powierzchni magazynowej
- Dostosowanie całego magazynu do nowych wymagań rynkowych i sprzedażowych
- Aktualizacja istniejącej logistyki, w tym z wykorzystaniem automatyzacji
- Nieprzerwane operacje podczas realizacji projektu
Stefan-Marcel Schlepp, szef działu intralogistyki, jest związany z INTERSPORT od 20 lat i dokładnie wiedział, jakie powinny być priorytety przy budowie nowych obiektów. Kluczem było pełne wykorzystanie dostępnej powierzchni magazynowej, przy jednoczesnym przestrzeganiu harmonogramu i budżetu. Jürgen Beier, Dyrektor Działu Logistyki w INTERSPORT, uważał również, że ważne jest, aby istniejące obiekty logistyczne zostały zmodernizowane równolegle z nowym projektem budowlanym, a dostawy do sprzedawców INTERSPORT były kontynuowane nieprzerwanie przez cały czas trwania projektu.
Systemy magazynowania i pobierania zostały zautomatyzowane przy użyciu najnowszych technologii. 
Systemy magazynowania i pobierania zostały zautomatyzowane przy użyciu najnowszych technologii. Zautomatyzowana logistyka magazynowa:
- Zaprogramowany MOVIKIT® w celu skrócenia czasu rozruchu nawet o 80 procent.
- MOVIKIT® AntiSway, aby zmniejszyć kołysanie w kierunku stojaków
- MOVIKIT® StackerCrane effiDRIVE®rozwiązanie programowe zapewniające oszczędność energii do 25 procent
- MOVIKIT® MultiAxisController zapewniający synchroniczne działanie wszystkich napędów jezdnych - dwóch na ziemi i jednego na głowicy masztu
- W pełni zintegrowany MOVISAFE® technologia bezpieczeństwa
- MOVIDRIVE® modułowa przetwornica częstotliwości
- MOVI-C® STEROWNIK
- Silniki i motoreduktory firmy SEW-EURODRIVE.
Wszystkie cele zostały osiągnięte, a niektóre nawet przekroczone 
Wszystkie cele zostały osiągnięte, a niektóre nawet przekroczone Rewolucyjna logistyka magazynowa:
Wraz z rozwojem firmy na przestrzeni lat, magazyn powiększył się o 10 000 metrów kwadratowych. Magazyn INTERSPORT w Heilbronn ma obecnie łączną powierzchnię około 37 000 metrów kwadratowych. Na dodatkowej powierzchni logistycznej powstał nowy, dwupiętrowy budynek o wysokości 36 metrów. Na niższym piętrze utworzono zaawansowany technologicznie obszar towarów przychodzących, podczas gdy na wyższym piętrze znajduje się nowy zautomatyzowany magazyn kartonów o wysokości regałów 24 m. Ten wysoce zautomatyzowany magazyn umożliwia firmie wysyłkę do 10 000 paczek dziennie. To rewolucja w logistyce magazynowej INTERSPORT!
Projekt renowacji został starannie zaplanowany, a cele były regularnie weryfikowane i dostosowywane do potrzeb. Wyniki mówią same za siebie - cele zostały osiągnięte, a niektóre oczekiwania nawet przekroczone.
Magazyn centralny INTERSPORT w Heilbronn:
- Całkowita powierzchnia 3 hal i 2 pięter: 37 000 m²
- Całkowita pojemność: 245 000 miejsc magazynowych
- Długość trasy dla technologii transportu materiałów: 4 300 m
- Zautomatyzowane systemy składowania drobnych części: 6
- Przejścia wahadłowe: 2
- Wózki wahadłowe: 86
- Całkowita liczba motoreduktorów SEW-EURODRIVE: 700
Wrażenia z projektu
Komentarze naszych klientów
Mark Vogt, dyrektor ds. sprzedaży i marketingu w Körber Supply Chain Automation"Partnerstwo polega nie tylko na pomyślnym wdrażaniu wspólnych projektów, ale także na współpracy przy projektach rozwojowych. W wielu scenariuszach zastosowań współpracujemy nad dalszym rozwojem technologii napędowej, technologii falowników i technologii zarządzania energią. Körber Supply Chain postrzega również doskonałą, szybką i kompleksową obsługę oferowaną przez SEW-EURODRIVE jako kolejny atut."
Stefan-Marcel Schlepp, kierownik działu intralogistyki w firmie INTERSPORT"Jesteśmy bardzo zadowoleni z systemu. Jest niezwykle stabilny. Ponad 700 motoreduktorów SEW-EURODRIVE, których używamy, jest niezwykle niezawodnych. Pracuję w tej firmie od 20 lat, a od 14 lat mam tutaj technologię systemową w intralogistyce, w tym motoreduktory SEW-EURODRIVE. Z ponad 700 silników tylko 5 wymagało wymiany w tym czasie. Dla mnie jest to klucz do stabilnej pracy systemu - niezawodna technologia.
Mark Vogt, dyrektor ds. sprzedaży i marketingu w Körber Supply Chain Automation"Firma Körber Supply Chain wybrała SEW-EURODRIVE, ponieważ ścisłe partnerstwo między obiema firmami było starannie pielęgnowane przez wiele lat. Produkty SEW-EURODRIVE są idealne dla wymagań intralogistyki, a portfolio jest stale rozwijane i optymalizowane."
Nowe perspektywy automatyzacji logistyki magazynowej
Współpraca jako partnerzy w sporcie Współpraca jako partnerzy w sporcie Systemy magazynowania i pobierania nie tylko zapewniają zautomatyzowany sposób umieszczania materiałów i towarów na regałach i ich ponownego wyjmowania - mogą również pomóc w procesach związanych z magazynowaniem. Wszystkie wymagania zdefiniowane na początku projektu przez INTERSPORT i Körber Supply Chain Automation zostały spełnione - ekonomiczne magazynowanie, niskie zużycie energii, wysoka niezawodność operacyjna, szybkie uruchomienie i niezawodna technologia automatyzacji.
Centralny magazyn INTERSPORT w Heilbronn wyróżnia się teraz dzięki zautomatyzowanym systemom logistyki magazynowej, z wysokim poziomem przepustowości i doskonale skoordynowanymi procesami logistycznymi - od towarów przychodzących, magazynowania i pobierania, kompletacji zamówień, aż po wysyłkę. Wysoka dostępność systemów stworzyła jedno z najnowocześniejszych centrów logistycznych w regionie. Ten najnowocześniejszy świat logistyki był możliwy dzięki mądrej i odważnej inwestycji oraz partnerskiej współpracy wszystkich zaangażowanych firm.
Komentarze naszych pracowników
Patrick Rentz, inżynier ds. zastosowań w dziale sprzedaży w SEW-EURODRIVE
Carsten Ripp, dział sprzedaży w SEW-EURODRIVE
Steffen Pfaadt, kierownik w SEW-EURODRIVE
Johannes Jakobi, International Account & Project Coordination w SEW-EURODRIVE
Zastosowane produkty i rozwiązania
![[]](https://media.sew-eurodrive.com/sew_master/media/sew-eurodrive/produkte/movi-c-automatisierungsbaukasten/neu-2/movi-c-movikit-overview-icons-235x177-2x.webp){kind=icon}
![[]](https://media.sew-eurodrive.com/sew_master/media/sew_eurodrive/produkte/movi_c_automatisierungsbaukasten/movi-c-inverter-modular-system-235x177-2x.webp)
![[]](https://media.sew-eurodrive.com/sew_master/media/sew_eurodrive/produkte/movi_c_automatisierungsbaukasten/movi-c-controller-235x177-2x.webp)
