Miejsce
Monachium, Niemcy
Branża
Żywność / Napoje / Browarnictwo
Zastosowania
Rozlew do beczek (linia do beczek) / Technika transportowa i podnosząca / Systemy czyszczenia CIP™
Hofbräu München od wielu lat aktywnie angażuje się w ochronę środowiska i klimatu. Browar posiada certyfikat EMAS, jest członkiem Paktu Środowiskowego Bawarii oraz Federalnego Niemieckiego Stowarzyszenia na rzecz Zarządzania Zrównoważonego (B.A.U.M. e.V.). Już od 2009 roku całe zapotrzebowanie na energię elektryczną jest w 100 % pokrywane z energii ekologicznej. Dalsze działania, takie jak własna instalacja fotowoltaiczna, projekty na rzecz bioróżnorodności na terenie zakładu oraz własna hodowla czystych szczepów drożdży, podkreślają holistyczne podejście do zrównoważonego rozwoju.
W ścisłej współpracy z producentem urządzeń Albertem Freyem oraz Drive Technology Center Süd firmy SEW-EURODRIVE nowa linia rozlewu do beczek została zmodernizowana przy użyciu modułowego systemu automatyki MOVI-C®. Hofbräu München czerpie z tego korzyści dzięki różnorodności i jednoczesnej spójności oferty SEW-EURODRIVE. W ten sposób do transportu beczek wykorzystywana jest zdecentralizowana jednostka napędowa MOVIGEAR® performance. Łączy ona w sobie silnik synchroniczny z przekładnią płaską oraz falownik napędowy – jest wydajna, zajmuje mało miejsca i jest odporna na wilgoć oraz czyszczenie.
W portalu wiązarek poziomych i pionowych systemy podnoszące napędzane są przez motoreduktory serii DRN.. w połączeniu z przekładnią ślimakową. Falowniki do tego zastosowania,MOVIDRIVE®technology, znajdują się w szafie rozdzielczej. Ponieważ dla podłączenia za pośrednictwem popularnych systemów magistrali polowej oraz oprogramowania inżynierskiego nie ma znaczenia, czy stosowana jest centralna, czy zdecentralizowana elektronika firmy SEW-EURODRIVE, browar Hofbräu München może w pełni czerpać korzyści z obu rozwiązań.
Mam już dobre doświadczenia z technologią zdecentralizowaną. W piwnicy zbiorników ciśnieniowych mamy zdecentralizowane przyłącze PROFIBUS ze stali szlachetnej – całkowicie bez szafy rozdzielczej.Silvio Di Tano (po w prawo na zdjęciu)Dzięki tej technologii od dwóch lat pracujemy bezawaryjnie. Chociaż panuje tu stała wilgoć, ponieważ wąż wodny jest nieodłącznym towarzyszem piwowara. Dzięki bardziej kompaktowej konstrukcji i zdecentralizowanemu wykonaniu wszystkich napędów możemy teraz osiągnąć podwójną wydajność rozlewu na tej samej powierzchni.
Ten projekt był kamieniem milowym – po raz pierwszy kompletna linia do napełniania beczek została wyposażona w technologię zdecentralizowaną. To pokazuje, jak przyszłościowe są nasze rozwiązania.Albert Schenker (po lewej na zdjęciu)W momencie, gdy zrodził się ten pomysł, innowacyjna technologia MOVI-C® była jeszcze zupełnie nowa – MOVIGEAR® performance w klasie IE5 z PROFINET. Obecnie jest to u nas standard.