Aktywując ten film, Youtube przekaże dane do USA. Więcej w naszej polityce prywatności.

Wydajne rozwiązania napędowe dla przemysłu produkcji napojów

Rozwiązania do automatyzacji SEW-EURODRIVE - tak samo różnorodne i spersonalizowane jak asortyment napojów

Branża napojów zapewnia swoim klientom znacznie więcej niż tylko gaszenie pragnienia. Na rynku dostępnych jest wiele różnych napojów w najróżniejszych pojemnikach. Wspólnym mianownikiem dla tych różnorodnych produktów są wymagania dotyczące jakości produktu i dostępności maszyn.

Oczywiście kluczowy jest proces produkcyjny - od techniki procesowej, przez napełnianie, po pakowanie, jak również technika transportu bliskiego pełniąca rolę elementu łączącego poszczególne etapy produkcyjne.

W kontekście wszystkich tych kroków nasze wieloletnie doświadczenie w sektorze napojów jest do dyspozycji naszych klientów - nie tylko producentów maszyn, ale także przedsiębiorstw z sektora produkcji napojów.

Dzięki temu nasi klienci zyskują pewność, że mają u swojego boku niezawodnego partnera, który zagwarantuje wsparcie na przestrzeni całego okresu użytkowania, oferując odpowiednie rozwiązania napędowe i usługi serwisowe.

Co to konkretnie oznacza?

Zawsze i wszędzie mają Państwo pewność, że skupiamy się na Państwa potrzebach, a dzięki temu dbamy o wysoką jakość, dostępność maszyn i zrównoważony rozwój.

Przegląd korzyści

Niezawodność
Nasze ponad 90-letnie doświadczenie to gwarancja niezawodności i trwałości techniki napędowej i rozwiązań do automatyzacji przeznaczonych dla przemysłu produkcji napojów.
Partnerstwo
Państwa maszyny i systemy charakteryzują się długim okresem eksploatacji. My zapewniamy wsparcie na całym świecie - od planowania i uruchomienia, przez użytkowanie, po modernizację i usługi serwisowe.
Elastyczność
Nasz modułowy system automatyki zawsze oferuje odpwiednio dopasowane rozwiązanie - bez względu na wymagania czy rodzaj instalacji (szafowa lub decentralna).
Bezpieczeństwo
Wysokie wymagania jakościowe charakterystyczne dla przemysłu produkcji napojów nie stanowią dla nas problemu - nasza oferta obejmuje Hygienic Design, specjalne wersje do stref mokrych wyposażone w środki ochrony powierzchniowej certyfikowane przez FDA lub urządzenia w całości wykonane ze stali nierdzewnej.

Przemysł produkcji napojów - proces produkcji

Z chęcią doradzimy Państwu jak najlepsze rozwiązania!

Nasi eksperci znają Państwa branżę oraz wymagania. Pozostają niezmiennie do Państwa dyspozycji, w każdym miejscu na świecie

Nasze rozwiązania dla producentów maszyn z branży napojowe

Etapy procesowe produkcji oraz wymagania z tym związane mogą się między sobą znacznie różnić w zależności od tego, czy rozlewana jest woda, napoje bezalkoholowe, piwo czy inne produkty.

Co do zasady jednak w branży napojów procesy produkcyjne nie tylko muszą spełniać wysokie standardy higieniczne - poza bezpiecznym doprowadzeniem surowców niezbędne jest także perfekcyjne zgranie etapów i procesów produkcyjnych w obrębie wielu stacji, które obejmują najróżniejsze rodzaje pompowania i mieszania.

Technika procesowa

Decydujący wpływ na kształt linii rozlewniczych i maszyn pakujących napoje mają trzy kryteria - rodzaj napoju, pojemnik (szklana butelka, PET, beczka, puszka lub karton) oraz wymagana przepustowość.

W zależności od tych wariantów specyficzne wymagania techniczne stawiane poszczególnym jednostkom napędowym mogą się znacznie różnić. Niemniej jednak aby zapewnić płynny przebieg procesowy, bardzo ważna jest doskonała synchronizacja między nimi.

Napełnianie

Osiągnięcie wysokiego stopnia automatyzacji zależy od rozwiązań z zakresu transportu bliskiego, które są odpowiedzialne za łączenie poszczególnych etapów produkcyjnych oraz maszyn. Oprócz układu liniowego wielkie znaczenie ma to, czy transportowany jest pojemnik (i rodzaj pojemnika), produkty w opakowaniu zbiorczym czy cała paleta. W zależności od lokalizacji danego przenośnika w procesie rozlewania lub pakowania rozróżnia się strefy suche i mokre, co natomiast ma duży wpływ na konstrukcję techniki transportu bliskiego.

Transport bliski

Przy tak dużej liczbie napędów wykorzystywanych w liniach produkcyjnych i maszynach konieczny jest systemowy przegląd poszczególnych podzespołów.

Nasze rozwiązanie CDM® - Complete Drive Management zapewnia niezbędną przejrzystość procesową, a dodatkowo umożliwia redukcję liczby wariantów napędów, optymalizację w zakresie utrzymywanych zapasów i obniżenie kosztów.

Zarządzanie zapasami

Monitorowanie stanu pozwala minimalizować przestoje produkcyjne dzięki systematycznemu rejestrowaniu i analizie stanu. Konserwacja prewencyjna umożliwia utrzymanie maszyn poprzez rozpoznawanie krytycznych zmian stanu już na wczesnym etapie i unikanie nieplanowanych przestojów. Nasze rozwiązania DriveRadar® do monitorowania stanu i konserwacji prewencyjnej pozwalają podejmować działania o charakterze zapobiegawczym.

Monitorowanie stanu

Przestoje maszyn nie tylko są uciążliwe, ale w niektórych sytuacjach powodują dużo problemów. Potrzebujesz w możliwie najkrótszym czasie pasujących części zamiennych i akcesoriów? U nas nie musisz długo szukać! Za pomocą naszej nowej funkcji „Części zamienne i akcesoria” możesz w przeciągu kilku kliknięć łatwo i sprawnie wybrać wszystkie potrzebne komponenty. Proces zakupowy usprawnia bezpośredni wgląd w informacje o dostępności poszczególnych komponentów, jak również indywidualne ceny netto.

Dostępność części zamiennych

Od wymiany starej technologii napędowej po modernizację całej maszyny - nasze rozwiązania modernizacyjne oferują możliwość modyfikacji lub aktualizacji przestarzałych, wycofanych lub nienaprawialnych komponentów techniki napędowej wszystkich producentów. Pozwala to naszym klientom zwiększyć dostępność maszyn i instalacji, zapewnić możliwość serwisowania i dostępność części zamiennych, uniknąć nieplanowanych przestojów i awarii, obniżyć koszty konserwacji oraz sprostać aktualnym wymogom normatywnym i prawnym.

Modernizacja