• Szczegółowe informacje o Państwa indywidualnym produkcie
  • Dane CAD oraz dokumentacja dotycząca Państwa konfiguracji
  • Bezpośrednia możliwość wysłania zapytania lub złożenia zamówienia
Skonfiguruj produkt teraz
Technika sterowania Technika szafowa Decentralna technika napędowa Technika napędowa
Nasze urządzenie wspierające wiele protokołów komunikacyjnych

W zależności od layoutu maszyny lub instalacji dostępne są różne topologie sterowania i komunikacji - czasem jest to automatyka jednoosiowa, innym razem maszyna komunikuje się za pomocą sieci EtherCAT®, a kolejnym razem jest to rozproszona, decentralna instalacja.

A może dzięki inteligentnemu gospodarowaniu energią chcą Państwo zadbać o wskaźnik ROI? W takim razie jedna z topologii dostępnych w ramach Power and Energy Solutions będzie właściwym wyborem.

Dla naszego modułowego systemu automatyki MOVI-C® nie ma znaczenia, jak skonfigurowana zostanie topologia sterowania, komunikacji, instalacji lub zasilania - MOVI-C® obsługuje wszystkie protokoły i wspiera każdą architekturę instalacji.

Formularz kontaktowy Kontakt na całym świecie

W nowoczesnych maszynach oraz instalacjach wszystkie komponenty muszą pracować w jednej sieć, aby zapewnić komunikację między nimi. Aby zagwarantować Państwu pełną swobodę, MOVI-C® obsługuje każdy język przemysłowy oraz każdą architekturę sterowania.

Motion Control

Typowe zastosowania: podnośniki wielokolumnowe, kinematyka tripod, roboty przemysłowe wraz osiami pomocniczymi

Falowniki MOVIDRIVE® modular, MOVIDRIVE® system oraz decentralna technika napędowa, a w tym między innymi mechatroniczny układ napędowy MOVIGEAR® perfomance, jednostka napędowa MOVIMOT® advanced, MOVIMOT® performance oraz MOVIMOT® flexible, połączone są w czasie rzeczywistym ze sterownikiem MOVI-C® CONTROLLER poprzez EtherCAT®/SBusPLUS.

Sterownik MOVI-C® CONTROLLER otrzymuje poprzez sieć przemysłową od jednostki nadrzędnej wartości zadane dla ruchów jednoosiowych lub skoordynowanych. MOVI-C® CONTROLLER określa wartości zadane dla podłączonych falowników i w ten sposób wykonuje zadania takie jak praca synchroniczna względem fazy, funkcja krzywki elektronicznej czy zadania kinematyczne.

Predefiniowane moduły oprogramowania MOVIKIT® umożliwiają szybkie i pewne wdrożenie funkcji napędowych Motion Control przy pomocy edytorów graficznych. A 50 dostępnych modeli kinematycznych obejmuje bardzo dużo mechanicznych wymagań. Jeżeli zajdzie taka potrzeba, możliwe jest stworzenie przez SEW-EURODRIVE spersonalizowanego modelu kinematycznego. Zachowywanie danych odbywa się poprzez funkcję wymiany danych na karcie pamięci w sterowniku MOVI-C® CONTROLLER.

Moduł automatyki

Typowe zastosowania: maszyny pakujące, obrabiarki, kompleksowe zadania transportowe

Wykorzystując MOVI-C® CONTROLLER możliwe jest przejęcie przez niego wszystkich funkcji sterownika nadrzędnego. Poza edytorami graficznymi do opracowywania funkcji napędowych istnieje możliwość łatwego i elastycznego realizowania zadań (częściowo lub kompleksowo) z zakresu automatyzacji w sterowniku nadrzędnym. Jest to możliwe dzięki systemowi programowania (IEC 61131) wspieranemu przez MOVI-C® CONTROLLER. Na potrzeby automatyzacji do falownika MOVI-C® oraz napędów centralnych jak i decentralnych można podłączyć dowolne urządzenia EtherCAT®.

Dzięki naszym modułom oprogramowania MOVIKIT® szybko zaprojektują Państwa odpowiednie rozwiązanie automatyzacji. Uzupełnienie stanowi nasze portfolio rozwiązań wizualizacyjnych, jak również moduły I/O.

Więcej na temat MOVIKIT® Więcej na temat wizualizacji Więcej na temat modułów I/O

Niezależnie od tego, jak bardzo rozbudowana jest maszyna, nasz modułowy system automatyki MOVI-C® zapewnia Państwu niezbędne wsparcie i umożliwia realizację dowolnej architektury.

MFC wraz z DSI oraz kablem hybrydowym typu PAC

MFC wraz z DSI oraz kablem hybrydowym typu PA

Automatyzacja maszyn realizowane przy wykorzystaniu urządzeń jednego producenta napędów.

  • Sterowanie napędem odbywa się albo poprzez EtherCAT®/SBusPLUS i sterownik firmy SEW-EURODRIVE, za pośrednictwem profilu CiA402 lub danych procesowych EtherCAT®.
  • Zmniejszenie nakładów na okablowanie dzięki opcjonalnemu kablowi hybrydowemu
  • Nadaje się do zastosowań jedno- oraz wieloosiowych, w których wykorzystano sterownik firmy SEW-EURODRIVE, jak również do aplikacji uwzględniających przepisy bezpieczeństwa.

Kabel hybrydowy do komunikacji Direct AS-interface Communication (DAC)

Direct Fieldbus Communication (DFC), Direct Systembus Installation (DSI)

DFC/DSI oraz kabel hybrydowy typu PAC

DFC/DSI oraz kabel hybrydowy typu PAC ze skrzynką rozdzielczą

DFC/DSI oraz kabel hybrydowy typu PAC i bezpieczeństwo

MFC wraz z DSI oraz kablem hybrydowym typu PA, jak również bezpieczeństwo

MFC, Direct Systembus Installation (DSI)

DFC wraz z CBG22A/CBM22A oraz wyłącznikiem serwisowym

Możliwości połączeń dla napędów DFC/DSI

Automatyka jednoosiowa

Typowe zastosowanie: Transport materiałowy (automatyzacja jednoosiowa)

Falownik MOVIDRIVE® technology, falownik MOVITRAC® advanced, mechatroniczny system napędowy MOVIGEAR® performance, jednostki napędowe MOVIMOT® advanced oraz MOVIMOT® performance, jak również falownik decentralny MOVIMOT® flexible połączone są bezpośrednio z nadrzędnym urządzeniem za pośrednictwem złącza sieciowego. Predefiniowane moduły oprogramowania MOVIKIT® umożliwiają szybkie i pewne wdrożenie funkcji napędowych przy pomocy edytorów graficznych. Każda oś jest przy tym sterowana osobno poprzez sieć. Zachowanie danych odbywa się na przykład poprzez funkcję wymiany danych na karcie pamięci w falownikach aplikacyjnych i urządzeniach decentralnych.

Motion-Slave EtherCAT®

Standard CiA402 to popularne rozwiązanie w aplikacjach charakteryzujących się indywidualnymi rozwiązaniami z zakresu Motion Control obliczanymi w sterowniku nadrzędnym. Profil ten wykorzystywany jest do bezpośredniego sterowania falownikiem. W tym zakresie modułowy system automatyki MOVI-C® oferuje następujące rozwiązania:

  • Na potrzeby sterowania za pośrednictwem EtherCAT® CiA402 istnieje możliwość bezpośredniego podłączenia falowników MOVIDRIVE® modular, MOVIDRIVE® system, jak również systemów napędowych MOVIGEAR® perfomance, MOVIMOT® advanced, MOVIMOT® performance oraz MOVIMOT® flexible do sterownika za pomocą złącza EtherCAT®. Funkcje bezpieczeństwa wyższej rangi mogą być uruchamiane bezpośrednio ze sterownika bezpieczeństwa poprzez FSoE.
  • Na potrzeby sterowania za pośrednictwem POWERLINK CiA402 jako falowniki do szaf sterowniczych zastosować można MOVIDRIVE® technology oraz MOVITRAC® advanced, a do instalacji decentralnych systemy napędowe MOVIGEAR® perfomance, MOVIMOT® advanced, MOVIMOT® performance oraz falownik decentralny MOVIMOT® flexible. Bezpośrednie podłączenie do sterownika zapewnia zintegrowane złącze POWERLINK.

Integracja z odpowiednim nadrzędnym sterownikiem przebiega w sposób szczególnie szybki, łatwy i bez konieczności ponoszenia dużych nakładów związanych ze zmianą rozwiązania.

Motion Slave POWERLINK

Typowe zastosowanie: Wieloosiowe maszyny seryjne, opis kinematyki w nadrzędnej SPS

Standard CiA402 to popularne rozwiązanie w aplikacjach charakteryzujących się indywidualnymi rozwiązaniami z zakresu Motion Control obliczanymi w sterowniku nadrzędnym. Profil ten wykorzystywany jest do bezpośredniego sterowania falownikiem. Na potrzeby sterowania za pośrednictwem CiA402 istnieje możliwość bezpośredniego podłączenia falownika MOVIDRIVE® modular oraz MOVIDRIVE® system jak również mechatronicznego systemu napędowego MOVIGEAR® perfomance oraz MOVIMOT® flexible do sterownika za pomocą złącza EtherCAT®. Integracja z nadrzędnym sterowaniem przebiega w sposób szczególnie szybki, łatwy i bez konieczności ponoszenia dużych nakładów związanych ze zmianą rozwiązania. Funkcje bezpieczeństwa wyższej rangi mogą być uruchamiane bezpośrednio ze sterownika bezpieczeństwa poprzez FSoE.

Celem przedsiębiorstw jest podwyższanie efektywności energetycznej i obniżanie zapotrzebowania na energię za pomocą odpowiednich działań prowadzonych w obszarze automatyzacji bez jednoczesnego wywierania wpływu na wysoką dyspozycyjność samego procesu, produkcji oraz modułu maszynowego. I dokładnie to oferują nasze Power and Energy Solutions w zakresie różnych topologii - każdorazowo w zgodzie z Państwa potrzebami. Efektywność energetyczna nie zależy od tego, czy instalacja zasilana jest prądem zmiennym czy stałym, ponieważ komponenty modułowego systemu automatyki obsługują maszyny oraz instalacje zasilane prądem zmiennym i stałym.

Direct Mode

Topologia prądu zmiennego

Zalety?

  • Moduł zasilania może być eksploatowany w zakresie wejścia zasilaniem 3 x AC 200 V – 500 V. Napięcie obwodu pośredniego może być ustawione niezależnie od zasilania.
  • Dzięki temu możliwa jest krótkotrwała eksploatacja napędów z wyższą prędkością obrotową.

Topologia prądu stałego

Power Mode

Topologia prądu zmiennego

Zalety?

  • Redukcja szczytów mocy w zakresie sieci
  • Redukcja kosztów energii
  • Dostosowane do dużych mocy
  • Bezpieczeństwo awarii sieci na czas wynoszący od kilku sekund do kilku minut

Topologia prądu stałego

Energy Mode

Topologia prądu zmiennego

Zalety?

  • Redukcja szczytów mocy w zakresie sieci
  • Redukcja kosztów energii
  • Idealne rozwiązanie do zastosowań z dużymi ilościami energii
  • Bezpieczeństwo awarii sieci na czas kilku minut

Topologia prądu stałego

Flexible Mode

Topologia prądu zmiennego

Zalety?

  • Redukcja szczytów mocy w zakresie sieci
  • Redukcja kosztów energii
  • Dostosowane do dużych mocy i dużych ilości energii
  • Bezpieczeństwo awarii sieci na czas kilku minut

Topologia prądu stałego

Szkolenie online