Z pasją do technologii opracowujemy najlepsze rozwiązania dla naszych klientów. Mają Państwo konkretne zastosowanie i chcieliby Państwo uzyskać poradę?

Skontaktuj się z nami już teraz
Klient: Kirschner Budowa Maszyn GmbH

Miejscowość:
Euerwang koło Greding (Bawaria), Niemcy

Branża:
Technika automatyzacji / Technika działu obsługi klienta i kontrolna / Przemysł motoryzacyjny

Zastosowanie:
Urządzenie do obracania akumulatorów dla stacji serwisowych

Maksymalne bezpieczeństwo podczas obracania akumulatorów

Urządzenie do obracania akumulatorów staje się kluczowym elementem stacji serwisowej, mającym znaczenie dla bezpieczeństwa. We współpracy z firmami Kirschner Maschinenbau GmbH i Müller Steuerungstechnik firma SEW-EURODRIVE opracowała rozwiązanie zaprojektowane specjalnie z myślą o zastosowaniach serwisowych. Głównym elementem jest redundantna technologia podnoszenia z dwoma napędami, w której pojedynczy motoreduktor jest w stanie bezpiecznie utrzymać obciążenie. Koncepcję tę uzupełniają:

  • regularne testy hamulców
  • standaryzowaną architekturę automatyki
  • zintegrowane funkcje bezpieczeństwa oparte na MOVI‑C®

W ten sposób powstaje urządzenie do obracania akumulatorów, które niezawodnie integruje się z procesem serwisowym i zapewnia bezpieczeństwo tam, gdzie człowiek i technika ściśle ze sobą współpracują. Urządzenie jest wykorzystywane w stacjach serwisowych, w których moduły akumulatorowe pojazdów elektrycznych są sprawdzane, konserwowane i naprawiane poza linią produkcyjną. Umożliwia ono:

  • automatyczne wprowadzanie i wyprowadzanie modułów akumulatorowych
  • bezpieczne, kontrolowane obracanie
  • przekazywanie do kolejnych procesów kontroli i naprawy
  • elastyczne dostosowanie do różnych wariantów

Kirschner Budowa Maszyn GmbH

Lokalizacja: Euerwang koło Greding (Bawaria, Niemcy)

  • Produkcja maszyn specjalistycznych ze szczególnym uwzględnieniem mechaniki
  • założona w 1987 r.
  • około 90 pracowników
  • działalność m.in. w przemyśle motoryzacyjnym, produkcji maszyn specjalistycznych oraz produkcji na zlecenie

Partner: Müller Steuerungstechnik

Lokalizacja: Preith / Pollenfeld (Bawaria, Niemcy)

  • Specjalista w dziedzinie elektryki, techniki sterowania i automatyki
  • Firma rodzinna z ponad 25-letnim doświadczeniem
  • certyfikowana zgodnie z normą niemieckiego Instytutu Normalizacji EN ISO 9001:2015
  • kompleksowe kompetencje od projektowania instalacji elektrycznych, poprzez tworzenie oprogramowania, aż po uruchamianie

Branża: Automatyka i elektrotechnika

Zastosowanie: Urządzenie do wymiany akumulatorów dla stacji serwisowych

  • Najwyższe wymagania dotyczące bezpieczeństwa i jakości wynikające z pracy pod podniesionym ładunkiem.
  • Konstrukcja redundantna: jeden motoreduktor utrzymuje cały ciężar.
  • Zintegrowane i niezawodne rozwiązanie do regularnych testów hamulców
  • zminimalizowane okablowanie
  • istniejące standardy klientów końcowych i sprawdzona technika napędowa

W tym wymagającym zastosowaniu wykorzystano innowacyjną technologię z modułowego systemu automatyki MOVI‑C® :

Zdecentralizowana technologia napędowa:

Technologia szaf sterowniczych:

Technologia napędowa:

Oprogramowanie:

Zharmonizowane współdziałanie sprzętu i oprogramowania umożliwia bezpieczne, precyzyjne i znormalizowane rozwiązanie we wszystkich kategoriach produktów.

W jaki sposób zrealizowano te wymagania?

  • Pojedynczy motoreduktor musi być w stanie w każdej chwili bezpiecznie utrzymać całe obciążenie.
  • Codzienne automatyczne testy hamulców na każdą zmianę w celu zapewnienia zabezpieczenia eksploatacji
  • redundantna konstrukcja całego układu napędowego i techniki bezpieczeństwa pracy

Aktywując ten film, Youtube przekaże dane do USA. Więcej w naszej polityce prywatności.

Szczególne wyzwanie

Sercem instalacji jest dźwignica wyposażona w dwa motoreduktory i najnowocześniejszą technikę bezpieczeństwa pracy. Ponieważ pracownicy muszą czasami pracować pod podniesionym ładunkiem, obowiązują najwyższe wymagania dotyczące bezpieczeństwa funkcjonalnego i niezawodności.

Dla klientów wynikają z tego następujące korzyści:

  • sprawdzone moduły oprogramowania spełniają złożone wymagania dotyczące bezpieczeństwa i testowania
  • zmniejszona różnorodność wariantów dzięki znormalizowanym złączom
  • kompleksowe rozwiązanie systemowe z jednej ręki – od sterowania po motoreduktor
  • minimalne okablowanie dzięki nowoczesnym rozwiązaniom jednokablowym
  • wysoka dostępność instalacji i powtarzalna jakość
  • efektywna i przejrzysta struktura projektu dzięki jasnemu podziałowi zadań:
    • Kirschner budowa maszyn: mechanika
    • Müller Steuerungstechnik: instalacje elektryczne i oprogramowanie sterujące

W ramach projektu z powodzeniem wdrożono już kilka urządzeń do obracania akumulatorów. Środkiem ciężkości było skomplikowane zaprojektowanie układu napędowego i techniki bezpieczeństwa pracy dla całej dźwignicy. Firma SEW-EURODRIVE ściśle towarzyszyła projektowi i wspierała go między innymi w zakresie projektowania, uruchamiania oraz odbioru pod kątem bezpieczeństwa.

Opinie uczestników projektu

Instalacja jest przystosowana do różnych wariantów i w pełni zautomatyzowana. Ze względu na wysoką wartość modułów akumulatorowych jakość ma dla nas priorytetowe znaczenie, ponieważ już samo przesunięcie lub zderzenie może mieć poważne konsekwencje. Wymagania dotyczące projektu i bezpieczeństwa eksploatacji były odpowiednio wysokie. Współpraca z firmą SEW-EURODRIVE przebiegała przez cały czas bardzo dobrze i była niezawodna: obejmowała kompetentne doradztwo, szybkie wsparcie techniczne oraz partnerską koordynację na każdym etapie realizacji projektu.
Florian Schneider, dział sprzedaży i projektowania
Kirschner Budowa Maszyn GmbH
Cechą charakterystyczną instalacji jest systematyczne podejście do kompleksowego projektowania dźwignicy pod kątem techniki bezpieczeństwa pracy oraz przejrzysta struktura automatyki. W centrum uwagi projektu znalazły się bezpieczeństwo, jakość oraz staranne wykonanie techniczne. Technologia napędowa MOVI‑C® zapewnia właśnie taką elastyczność i standardy, jakich potrzebujemy do tak wymagających zastosowań. Współpraca z firmą SEW-EURODRIVE przebiegała w duchu partnerstwa i była zorientowana na poszukiwanie rozwiązań.
Ernst Müller, dyrektor zarządzający
Müller Steuerungstechnik
Niniejszy przykład pokazuje, w jaki sposób można zrealizować wymagania związane z eksploatacją usług o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa przy użyciu MOVI‑C® w ramach spójnego podejścia systemowego. Połączenie standardowej techniki napędowej, zintegrowanych funkcji bezpieczeństwa oraz gotowych modułów oprogramowania tworzy rozwiązanie o przejrzystej strukturze technicznej, które jednocześnie elastycznie dostosowuje się do procesu serwisowego. Od projektu mechanicznego, przez technikę napędową, aż po sterowanie i oprogramowanie – MOVI‑C® oferuje w tym zakresie spójną koncepcję systemową.
Peter Keila, technik obsługi technicznej i opiekun klienta końcowego
SEW-EURODRIVE, Drive Office Norymberga

Aktywując ten film, Youtube przekaże dane do USA. Więcej w naszej polityce prywatności.